[发明专利]一种环保型湿平整液组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷轧钢板制造过程中平整机使用的湿平整液。

技术背景

轧制板带材在达到规定厚度要求并完成退火后，还要经过平整轧制。平整是板带材精整线中最重要的工序，平整是的压下率在0.5％-3.0％。平整的目的在于：(1)提高退后后带钢的平整度；(2)消除退火板带屈服平台，调整其所要求的力学性能；(3)使带钢表面达到所要求的粗糙度。

平整有干平整和湿平整两种。干平整不用平整液，而一般平整机均采用湿平整。湿平整则需要使用平整液，由于退火后带钢表面有灰尘、油斑等轻微污染物，所以要求平整液应具有较强的清洗性和防锈性。平整后的带钢表面粗糙度由平整机工作辊表面粗糙度控制，其中，轧辊表面有磨光或抛光表面和喷丸表面。因此还要求平整液具有较高的摩擦系数，以保证得到与轧辊相近的表面。

目前，多数民营企业由于自身原因，平整后的板带材不能马上进入下道工序进行电镀或者热镀，在厂房内储存少则两、三天，长者能达到半个月，这就对传统的湿平整液提出了更加苛刻的防锈要求，在储存半个月后不能出现黄斑影响下道工序，多数市场所售的湿平整液防锈期一般多为24小时，无法满足现场长期防锈的要求。

中国专利CN1493713公开了一种湿平整液，是大型钢厂使用效果还可以，但容易产生黄斑。

中国专利CN101092693公开一种湿平整液，虽然改善了容易产生黄斑的缺点，但仍无法满足中小型钢厂对防锈性能的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种符合环保要求，润滑性能好，能够满足中小型钢厂工序间歇，板面无色差，长时间防锈要求的湿平整液。

本发明涉及一种环保型湿平整液，其中成分：(1)5～30％的有机酸；(2)5％～40％的有机胺；(3)1～15％的缓蚀剂；(4)1％～15％的成膜剂；(5)1％～15％的成膜促进剂；(6)1％～10％的润滑剂；(7)0.1～1.5％表面活性剂；(8)10％～40％的水。

本发明所述的有机酸为为C6～C14直链二元酸或C8～C12有机酸、对叔丁基苯甲酸、对硝基苯甲酸。。

本发明所述的有机胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺。

本发明所述的缓蚀剂为苯甲酸钠、钼酸钠、钼酸铵、水杨酸钠、甲基苯三氮唑、苯并三氮唑、三氮唑。

本发明所述的成膜剂为磷酸盐、硼酸盐、磷酸酯、硼酸酯、钼酸盐。

本发明所述的成膜促进剂为硝酸盐、钨酸盐、碳酸盐。

本发明所述的润滑剂为高分子聚醚、油性添加剂。

本发明所述的表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯烷基酚醚。

本发明所述的水为蒸馏水或工业脱盐水。

本发明采用邮件和有机酸复配作为防锈剂，并加入适量的润滑添加剂，使产品具有更加优异的清洗性能、出色的防锈性能和良好的润滑性能。平整后的钢板质量好，无色差，在经过半个月的室内储存后板面也无锈蚀和色斑现象，平整后的废液无亚硝酸盐污染，完全符合国内环保的要求

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

具体实施方式：

实施例1：

癸二酸                    5％

一乙醇胺                  5％

二乙醇胺                  35％

苯甲酸钠                  10％

硼酸酯                    10％

碳酸钠                    5％

高分子聚醚                    5％

脂肪醇聚氧乙烯烷基酚醚        1％

水                            24％

实施例2：

对叔丁基苯甲酸                10％

一乙醇胺                      5％

三乙醇胺                      30％

钼酸钠                        8％

磷酸盐                        10％

硝酸钠                        5％

高分子聚醚                    7％

脂肪醇聚氧乙烯烷基酚醚        0.8％

水                            24.2％