[发明专利]烟气脱硫系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气脱硫系统，尤其是涉及一种能够再生脱硫剂的烟气脱硫系统。

背景技术

二氧化硫污染已成为制约我国经济、社会可持续发展的重要因素，因此控制二氧化硫污染势在必行。目前，按脱硫工艺在生产中所处的部位不同可采用燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫三种脱硫方式。其中，燃烧后的烟气脱硫是目前世界上控制二氧化硫气体污染所采用的主要手段。该脱硫技术有很多种，按脱硫工艺的反应状态大致可分为干法、半干法和湿法三类。其中在我国，湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术占90％以上，但该技术也存在副产品石膏难以再利用、脱除二氧化硫的同时产生二氧化碳且脱硫剂无法循环利用等问题。

因此，急需一种新型的烟气脱硫系统，能够在脱除烟气中二氧化硫的同时，还能够避免副产品难以再利用，产生二氧化碳且脱硫剂能够循环利用等问题。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种能够解决副产品难以再利用，产生二氧化碳的问题且脱硫剂能够循环利用的烟气脱硫系统。

为达到上述目的，本发明提出一种烟气脱硫系统，包括：吸收塔，所述吸收塔包括壳体、用于将烟气供给到壳体内的烟气入口、用于将贫脱硫剂供给到壳体内的贫脱硫剂入口、用于排出脱去二氧化硫的净烟气的净烟气出口、和用于排出在预定温度吸收了二氧化硫的富脱硫剂的富脱硫剂出口；再生塔，所述再生塔包括本体、用于排出二氧化硫的二氧化硫出口、用于将富脱硫剂供给到本体内的富脱硫剂入口、位于本体底部且用于排出解析出二氧化硫的贫脱硫剂的贫脱硫剂出口，其中所述再生塔的富脱硫剂入口与吸收塔的富脱硫剂出口相连且再生塔的贫脱硫剂出口与吸收塔的贫脱硫剂入口相连。

根据本发明的烟气脱硫系统，在脱除烟气中二氧化硫的同时，还能够利用高纯度的二氧化硫气体，二氧化硫能够用于制酸等，回收了硫资源。另外，根据本发明的烟气脱硫系统，脱硫剂在吸收塔内吸收烟气中的二氧化硫，然后将吸收了二氧化硫的富脱硫剂升温后在再生塔内将二氧化硫解析出来，解析出二氧化硫的贫脱硫剂能够返回到吸收塔内循环利用，因此循环利用了脱硫剂，降低了成本，增加了经济效益。因此，根据本发明的烟气脱硫系统实现了烟气脱硫的高效化、资源化、且能够符合国家循环经济的发展目标。

根据本发明的烟气脱硫系统还具有如下附加技术特征：

根据本发明的烟气脱硫系统可以进一步包括贫富脱硫剂换热器，所述贫富脱硫剂换热器分别与吸收塔的富脱硫剂出口和再生塔的富脱硫剂入口相连，以及与再生塔的贫脱硫剂出口和吸收塔的贫脱硫剂入口相连，以使从吸收塔排出的富脱硫剂与从再生塔排出的贫脱硫剂进行热交换从而升温从吸收塔排出的富脱硫剂。

通过设置贫富脱硫剂换热器，用从再生塔内排出的温度较高的贫脱硫剂加热从吸收塔内排出的温度相对较低的富脱硫剂，能够节约能耗。

根据本发明的烟气脱硫系统可以进一步包括用于对烟气进行预处理以降低烟气含尘量的预处理装置，所述预处理装置与吸收塔的烟气入口相连。

通过对烟气进行预处理去除烟气中的含尘量，能够降低脱硫剂中的杂质量，利于脱硫剂循环利用。

根据本发明的烟气脱硫系统可以进一步包括净化装置，所述净化装置与吸收塔的贫脱硫剂入口相连用于对供给到吸收塔内的贫脱硫剂进行净化。

所述再生塔进一步包括位于贫脱硫剂出口上方、用于排出解析出二氧化硫的贫脱硫剂的中间贫脱硫剂出口，和用于将从中间贫脱硫剂出口排出的贫脱硫剂再次升温后供给到再生塔内的中间贫脱硫剂入口，且所述烟气脱硫系统进一步包括用于再次升温从在再生塔的中间贫脱硫剂出口排出的贫脱硫剂的再沸器，其中所述再沸器的再沸入口与再生塔的中间贫脱硫剂出口相连且所述再沸器的再沸出口与再生塔内的中间贫脱硫剂入口相连。

通过对在再生塔内脱硫的贫脱硫剂再次升温返回到再生塔内，使脱硫剂再次解析二氧化硫，能够更加彻底地解析出脱硫剂中吸收的二氧化硫，从而使得脱硫更加彻底。

所述再生塔进一步包括回流入口，且所述烟气脱硫系统进一步包括：

冷凝器，所述冷凝器与再生塔的二氧化硫出口相连以冷凝从再生塔排出的二氧化硫，得到二氧化硫气体和冷凝液；和用于分离冷凝得到的二氧化硫气体和冷凝液的气液分离器，所述气液分离器分别与再生塔的回流入口和冷凝器相连以将分离出冷凝液返回再生塔内。

由于从再生塔顶部排出的二氧化硫气体中夹带有蒸汽，因此通过冷凝将蒸汽冷凝成冷凝液(例如饱和的亚硫酸溶液)，能够得到高纯度二氧化硫气体，而且冷凝液通过回流入口返回到再生塔内，能够充分循环利用脱硫剂。