[发明专利]一种烟气脱硫脱汞的方法无效

专利信息
申请号: 200910244547.5 申请日: 2009-12-30
公开(公告)号: CN102114386A 公开(公告)日: 2011-07-06
发明(设计)人: 王凡;张凡;王红梅;朱金伟;刘宇;田刚;石应杰;林军 申请(专利权)人: 中国环境科学研究院
主分类号: B01D53/83 分类号: B01D53/83;B01D53/50;B01D53/64;B01D46/02
代理公司: 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 代理人: 程凤儒
地址: 100012 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 烟气 脱硫 方法
【权利要求书】:

1.一种烟气脱硫脱汞的方法,包括以下步骤:

(1)预先向烟道内喷水雾,烟气经降温处理后进入脱硫塔,同时通过蒸汽输送器向脱硫塔中喷入石灰/Ca(OH)2脱硫剂与烟气混合,烟气中的SO2与石灰/Ca(OH)2反应,同时石灰/Ca(OH)2脱硫剂在蒸汽输送被水蒸汽活化,吸附烟气中的汞蒸气,由脱硫塔收集的脱硫灰作为循环脱硫灰通过蒸汽输送器输送到脱硫塔的脱硫剂喷入口与烟气混合后重新进入脱硫塔;

(2)将烟气经脱硫脱汞后产生的脱硫灰通过袋式除尘器进行收集,由袋式除尘器收集的部分脱硫灰作为循环脱硫灰经过蒸汽输送器输送到脱硫塔的脱硫剂喷入口与烟气混合后重新进入脱硫塔,对烟气进行脱硫脱汞,其余的脱硫灰外运,净化后的烟气通过引风机送入烟囱排出。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱汞的方法,其特征在于,所述步骤(1)中烟气降温至70~80℃。

3.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱汞的方法,其特征在于,所述循环脱硫灰与石灰的重量比为100∶1~120∶1。

4.根据权利要求2所述的烟气脱硫脱汞的方法,其特征在于,石灰/Ca(OH)2与SO2的摩尔比为1.2。

5.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱汞的方法,其特征在于,所述蒸汽输送器使用的水蒸汽为0.8MPa以下、200℃的锅炉废热蒸汽。

6.一种用于权利要求1所述方法的烟气脱硫脱汞设备,包括用于烟气脱硫的脱硫塔,及与该脱硫塔连接的袋式除尘器,其特征在于,烟气脱硫塔(6)顶端设有脱硫剂喷入口(5),脱硫灰粉仓(11)通过蒸汽输送器(10)连接到该脱硫剂喷入口(5),烟气脱硫塔下端设有脱硫灰出口(7)和烟气出口(7’),其中脱硫灰出口(7)通过蒸汽输送器(10)连接到脱硫剂喷入口(5),脱硫塔烟气出口(7’)与袋式除尘器(8)的烟气进口(18)相连,袋式除尘器(8)下端设有两个脱硫灰出口(9)、(9’),其中一个脱硫灰出口(9)通过蒸汽输送器(10)与脱硫剂喷入口(5)相连,另一个脱硫灰出口(9’)连接外运设备(13),袋式除尘器(8)上端设有烟气出口(19)连接烟囱(14)。

7.根据权利要求6所述的烟气脱硫脱汞设备,其特征在于,所述脱硫塔顶端的脱硫剂喷入口(5)的下方设有烟气分布器(4)。

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