[发明专利]金属管材制作方法和装置无效
申请号: | 200910244600.1 | 申请日: | 2009-12-31 |
公开(公告)号: | CN102114528A | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 马朝利;鲁圆圆;贾皓凌;赵磊;王婷婷;刁浩岩 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | B22D18/06 | 分类号: | B22D18/06 |
代理公司: | 北京金恒联合知识产权代理事务所 11324 | 代理人: | 李强 |
地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 管材 制作方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及金属尤其是合金管材的制作方法和装置。
背景技术
在金属材料特别是合金材料管材的制作方面已经有很多尝试。
由于材料、要制作的管材的尺寸等的限制,合金特别是非晶合金管的制作具有特殊的要求。
在现有技术的情况下,铸造非晶合金管的长度和直径仍然受到严重的制约。
发明内容
本发明提供了了一种金属管材制作方法和装置,适合于制作金属管材,尤其是非晶合金管材。
根据本发明的一个方面,提供了一种金属管材制作装置,其特征在于包括:
一个容器,
一个管,
其中,
所述容器是可密封的,
所述管与所述容器的内部相连通。
根据本发明的一个进一步的方面,所述金属管材制作装置进一步包括:
一个感应加热线圈,所述感应加热线圈围绕所述容器设置,
一个进气管,所述进气管的一端以密封的方式引入到所述容器内,用于向所述容器内注入一定压强的惰性气体。
根据本发明的一个进一步的方面,所述管的一端以密封的方式引入到所述容器内靠近所述容器底部的部位。
根据本发明的一个进一步的方面,所述管的一端以密封的方式与所述容器的底部相连接。
根据本发明的一个进一步的方面,所述金属管材制作装置进一步包括:
一个网,
其中所述网被设置在所述管与所述容器的底部的连接部附近,所述网上分布有多个网眼,每个所述网眼的尺寸都足够地小,使得熔化的所述金属材料的表面张力能够阻止所述金属材料在重力的作用下通过所述网眼下落。
根据本发明的一个进一步的方面,所述金属管材制作装置进一步包括:
设置在所述管上的一个真空阀门,
设置在所述进气管上的一个进气阀门,
其中所述管的另一端与一个真空泵相连。
根据本发明的另一个方面,提供了一种金属管材制作方法,其特征在于包括:
把固体金属材料放到一个密封的容器内部,
对所述容器内部抽真空,
向所述容器内注入一定压强的惰性气体,
对所述容器的所述金属材料进行感应加热而使所述金属材料熔化,
使熔化的所述金属材料在真空的作用下进入所述管。
根据本发明的一个进一步的方面,所述容器的内部与一根管相连通,且
所述对所述容器内部抽真空的步骤包括:
借助与所述管相连的一个真空泵,通过所述管对所述容器内部抽真空,
在达到预定的真空度后,关闭所述管上的一个真空阀门,所述使熔化的所述金属材料在真空的作用下进入所述管的步骤包括:
在所述真空泵工作的情况下,打开所述真空阀门。
根据本发明的一个进一步的方面,所述管的一端以密封的方式与所述容器的底部相连接。
根据本发明的一个进一步的方面,所述金属管材制作方法进一步包括:
在所述管与所述容器的底部的连接部附近设置有一个网,
所述网上分布有多个网眼,每个所述网眼的尺寸都足够地小,使得熔化的所述金属材料的表面张力能够阻止所述金属材料在重力作用下通过所述网眼下落。
附图说明
图1示意显示了根据本发明的一个实施例的管材制作装置。
图2示意显示了根据本发明的另一个实施例的管材制作装置。
图3示意显示了根据本发明的另一个实施例的管材制作装置。
图4示意显示了根据本发明的另一个实施例的管材制作装置。
具体实施方式
图1显示了根据本发明的一个实施例的管材制作装置,其包括一个容器11、一个管12、感应加热线圈13。其中,容器11是可密封的,管12的一端以密封的方式引入到容器11内靠近容器11底部的部位。感应加热线圈13围绕容器11设置。管12和一个真空泵相连。在管12上设置有阀门17。所述管材制作装置进一步包括一个进气管14,进气管14的一端以密封的方式引入到容器11内。在进气管14上设置有阀门19。
工作时,把制作管材的材料放到容器11中,利用塞子15密封容器11。打开阀门17,启动与管12相连的真空泵,对容器11内部抽真空;达到预定真空度后,关闭阀门17。
在上述抽真空过程之后,打开阀门19,通过进气管14,向容器11内注入一定压强的惰性气体(如氩气)。
给感应线圈13通电,对容器11中的制作管材的材料进行感应加热而使其熔化。熔化的材料淹没了管12的入口16。
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