[发明专利]一种半干式模压蜂窝纸板的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于纸浆模制蜂窝纸板成型工艺，特别是涉及一种半干式模压蜂窝纸板的制造方法。

背景技术

申请号2007100556856.6的发明专利申请《湿式加工纸浆模制蜂窝板的蜂窝连续成型的装置及其专用模具》，实质上披露了一种湿式加工纸浆模制蜂窝板的工艺方法。在该工艺方法中其原料纸浆的浓度仅为5％，通过重力的、挤压的、真空的、压缩的方式脱水处理成为能够进行成型加工的浓度为50％±5的浓缩纸浆。显然，上述发明专利申请所披露的湿式加工纸浆模制蜂窝板的工艺方法存在耗水、耗能的实际问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述发明专利申请所披露的湿式加工纸浆模制蜂窝板的工艺方法存在耗水、耗能的技术问题，而公开一种半干式模压蜂窝纸板的制造方法。

本发明的半干式模压蜂窝纸板的制造方法由以下步骤组成：

(1)制备淀粉胶：玉米淀粉加水搅拌的同时加热，玉米淀粉与水的重量份比1∶2-2.2，加热温度35-40℃，玉米淀粉水合均匀后加入过氧化氢氧化反应，玉米淀粉与过氧化氢的重量份比1∶0.1-0.12，反应时间40-60分钟，氧化反应后在搅拌状态下加入糊化剂氢氧化钠水溶液，氢氧化钠与水的重量份比1∶2-2.5，玉米淀粉与氢氧化钠水溶液的重量份比1∶0.4-0.5，糊化温度45℃，糊化时间30分钟，在搅拌状态下加入络合剂硼砂水溶液，硼砂与水的重量份比1∶4-4.5，玉米淀粉与硼砂水溶液的重量份比1∶0.045-0.05，络合温度56℃，络合时间20分钟，在搅拌状态下加入湿强剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂和助剂改性烷基烯酮二聚体，玉米淀粉与湿强剂的重量份比1∶0.05-0.1，玉米淀粉与助剂的重量份比1∶0.02-0.05，搅拌10分钟，加入增强剂丙烯酸酯乳液，玉米淀粉与增强剂的重量份比1∶0.1-0.12，搅拌20分钟。

(2)制备混合浆料；将农业秸秆经磨碎机处理成丝绒状纤维，再经磨浆机和多功能高效磨浆机将纤维处理成基浆，基浆浓度50％，在基浆中加入淀粉胶混合均匀得混合浆料，所述基浆与淀粉胶的重量份比1∶0.4-1，混合浆料总固含量为50％±5。

(3)加工蜂窝纸板：混合浆料经计量输送至模具，混合浆料在模具中铺平处理后挤压成型，挤压压力350-400吨/平方米，挤压成型的湿态蜂窝纸板经切割整理、烘干至含水量12％±2得蜂窝纸板成品。

本发明的半干式模压蜂窝纸板的制造方法还包括以下步骤：

所述基浆中含有废旧箱板纸和/或废弃的纺织品成分，所述农业秸秆与废旧箱板纸和/或废弃的纺织品的重量份比1∶0.1-0.5，废旧箱板纸和/或废弃的纺织品分别经磨碎机处理成丝绒状纤维，在磨浆机中与农业秸秆丝绒状纤维混合。

所述在基浆中加入淀粉胶的同时加入阻燃剂，基浆与阻燃剂的重量份比1∶0.01-0.05，所述阻燃剂是多磷酸铵或硼酸锌的一种。

所述在基浆中加入淀粉胶的同时加入填料，基浆与填料的重量份比1∶0.01-0.1，所述填料是碳酸钙、滑石粉、陶土、膨润土的一种或几种。

所述切割整理后的湿态蜂窝纸板烘干至含水量24％±2时，将两蜂窝纸板的蜂窝面涂胶、蜂窝重合粘接、定型、烘干，烘干至含水量12％±2得中空蜂窝纸板成品。

本发明的有益效果和优点在于：本半干式模压蜂窝纸板的制造方法可以将废旧箱板纸、农业秸秆或废弃的纺织品等资源化处理而综合利用。本制造方法的混合浆料总固含量为50％左右，与湿式加工方法比较具有节能、节水的特点，与热固型加工方法比较具有不含醛类、零排放、无毒、无污染的特点。本制造方法所加工的蜂窝纸板具有重量轻、抗压力强、防水、防潮、防霉、防虫蛀、免熏蒸除虫的特点，还具有可锯、可钉、可粘等优异的可加工性能，可广泛用于重载型托盘、重载型包装箱、轻型墙体、装饰板、家具等产品。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本发明。

实施例1：

(1)制备淀粉胶：玉米淀粉46kg加水92kg搅拌的同时加热，玉米淀粉与水的重量份比1∶2，加热温度35-40℃。玉米淀粉水合均匀后加入过氧化氢4.6kg氧化反应，玉米淀粉与过氧化氢的重量份比1∶0.1。反应时间40-60分钟均可。氧化反应后在搅拌状态下加入糊化剂氢氧化钠水溶液18.4kg，氢氧化钠与水的重量份比1∶2，玉米淀粉与氢氧化钠水溶液的重量份比1∶0.4，糊化温度45℃，糊化时间30分钟。

在搅拌状态下加入络合剂硼砂水溶液2.07kg，硼砂与水的重量份比1∶4，玉米淀粉与硼砂水溶液的重量份比1∶0.045，络合温度56℃，络合时间20分钟。