[发明专利]浸渍弯管退芯棒机有效
申请号: | 200910245084.4 | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN101767462A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 肖建党;曹常在;武衡;吴馥强 | 申请(专利权)人: | 天津市塑料研究所 |
主分类号: | B29C70/54 | 分类号: | B29C70/54;B29C70/40 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 朱瑜 |
地址: | 300350天津市津南区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸渍 弯管 退芯棒机 | ||
技术领域
本发明属于管体加工机械领域,特别是涉及一种浸渍弯管退芯棒机。
背景技术
目前医学临床心脏外科手术用主动脉插管是通过在弯头形芯棒上浸渍塑 料材料制成基管后,自然冷却,然后将不绣钢螺旋加强衬套于基管外壁,再 进行二次浸渍包覆构成。浸渍成型后的弯管需要从弯头形芯棒上退出,目前 传统的做法是采用手工操作法,即采用其上制有通孔的退棒辅助板,将退棒 辅助板穿装在经浸渍后带有弯管的芯棒部位,使退棒辅助板紧靠住弯管一端 口,并将弯管芯棒部位固定在台钳上,然后用双手握住退棒辅助板用力向后 慢慢移动,使弯管逐步从弯头芯棒上退出。由于弯头芯棒与管体之间为过盈 配合,操作人员用手需要付出相当大的力才可将管体从弯头芯棒上取下。上 述退棒操作不仅劳动强度大,而且工作效率低。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可自动 完成操作、减轻劳动强度且提高生产效率的浸渍弯管退芯棒机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:浸渍弯 管退芯棒机,其特征在于:包括安装底板和固定在安装底板一侧的电气控制 箱,在安装底板上固装有气缸固定板,气缸固定板一侧上装有退弯头芯棒驱 动气缸,退弯头芯棒驱动气缸通过气缸连接件连接顶簧机构,在对应顶簧机 构下方的安装底板上固装有弯头芯棒固定底座,位于芯棒固定底座的周边安 装底板上设有支撑杆和与支撑杆固定的气缸安装上板,在气缸安装上板底部 装有用于压紧芯棒的压紧气缸,所述压紧气缸活塞杆下端部连接有压紧气缸 行程开关碰块和弯头芯棒固定上压头;所述其中一支撑杆上通过连接件安装 有行程开关X1,在安装底板上固定有行程开关支架,行程开关支架上设有行 程开关X2,所述行程开关X1和行程开关X2均通过导线与电气控制箱电连 接;所述顶簧机构包括顶簧前滑板、顶簧滑板和顶簧后滑板,顶簧前滑板和 顶簧后滑板均通过螺钉与顶簧滑板固定,所述顶簧前滑板上制有用于固定弯 头芯棒的退簧孔。
本发明还可以采用如下技术方案:
所述电气控制箱通过安装支架与安装底板固定。
所述支撑杆上通过行程开关安装板固定有行程开关X1。
本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用上述技术方案,将电 气控制与机械传动进行有机结合,通过电气控制箱上的控制按钮控制压紧气 缸动作驱动压紧弯头芯棒,并通过退弯头芯棒驱动气缸推动顶簧机构完成弯 管与弯头芯棒的分离。使用本浸渍弯管退芯棒机进行浸渍管体的退棒操作, 可大幅度减轻操作人员的劳动强度,并提高浸渍弯管的加工效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本发明工作状态示意图。
图中:1、顶簧滑板;2、顶簧前滑板;3、顶簧后滑板;4、弯头芯棒 固定底座;5、弯头芯棒固定上压头;6、上压头防转板;7、支撑杆;8、 压紧气缸行程开关碰块;9、电气控制箱;10、气缸连接件;11、行程开 关支架;12、行程开关安装板;13、气缸行程开关碰块;14、气缸固定板; 15、气缸安装上板;16、安装底板;17、退弯头芯棒弹簧;18、退弯头芯 棒口模;19、弯头芯棒;20、弯管;21、退弯头芯棒驱动气缸;22、行 程开关X2;23、行程开关X1;24、底脚;25、压紧气缸;26、电气控 制箱安装支架。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例, 并配合附图详细说明如下:
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