[发明专利]三乙基铝储罐及其储罐安全装置无效
申请号: | 200910245144.2 | 申请日: | 2009-12-29 |
公开(公告)号: | CN101774466A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 冯书辉;杨卫东 | 申请(专利权)人: | 天津联力化工有限公司 |
主分类号: | B65D88/74 | 分类号: | B65D88/74;B65D81/20 |
代理公司: | 天津伊加知识产权代理有限公司 12208 | 代理人: | 王念冬 |
地址: | 300271天津市大港区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乙基 铝储罐 及其 安全装置 | ||
技术领域
本发明属于危险品储罐,特别是涉及装载类似三乙基铝等危险品液体的储罐及其封口安全装置。
背景技术
三乙基铝是烷基金属的一种,具有遇空气自燃、遇水反应等特性,三乙基铝在危险品分类中为4.2/4.3,联合国危险货物编号:UN3394。《国际海运危险货物规则》中要求装载此类货物的储罐不允许在底部开口,所以,现有装载该类物质的储罐都采用顶部开口的形式,如附图6所示:气相阀1的气相阀管路11连接在罐体的顶部装载液体后位于气相空间,用于向罐体内充入氮气和由罐体向外排泄氮气;液相阀22的液相阀管路21由接管部22一直插到储罐的底部。储运时储罐内充填预设量的氮气,如充入0.02MPa的氮气作为保护,卸料时,向罐体内施加惰性气体,如氮气,氮气通过气相阀管路11进入罐体,三乙基铝储液在氮气的压力下,经由液相阀管路21输出,通过外接的输送管线进入到用户系统中。
已知技术存在的问题是:储罐在储运过程中,由于阀门容易出现泄漏问题,三乙基铝液体在氮气的压力下,难免会渗透到阀门以外,少量的泄露会在阀门出口处形成氧化铝,因此常出现这样的物质混随着三乙基铝液体流进用户系统中,从而导致流量计堵塞的问题。另外,在使用中,如果操作人员本想打开气相阀1释放罐内压力,稍有疏忽,误将液相阀2打开,结果会导致罐内液体溢出,极易造成火灾。
危险品储运的安全措施很多,如已公开的中国专利200710099602.7一种适用于槽车装载挥发性液体用的密闭头,包括半球型壳体、上下球面套环、排气孔、出气口,其中半球型壳体与圆形输送管通过上下球面套环紧密连接,在下球面套环与槽车相通部位设置排气孔,以使槽车内的液体挥发气输送到密闭头壳体内,壳体上部设置出气口,通过出气口送入气体回收装置。
又如已公开的中国专利200520041323.1一种利用氮气隔爆的储液罐,包括储液罐、进料管线、出料管线,其中:在储液罐的封闭顶部接有通气管,通气管接风机,风机接氮气储气槽。在储液罐上有空气压力传感器,空气压力传感器信号接控制器,控制器接风机。在储液罐上有限压安全阀以防止燃爆。
再如已公开的中国专利90202184.2一种防爆阻火通气罩,由防爆罩、阻火元件和阻火元件壳体等组成,阻火元件为不锈钢波纹阻火层,防爆罩由易熔中心螺栓固定在阻火元件中心轴上,并与阻火元件壳体连为一体,着火时易熔中心螺栓熔化,防爆罩藉弹簧的弹力自动开启,使火焰在阻火层上敞口燃烧,从而保证设备安全。
已知的技术都不能很好解决前述三乙基铝储罐在储运过程中的安全隐患,为此业界亟待一种封口具有安全装置的三乙基铝储罐问世。
发明内容
本案所要解决的问题是克服前述技术存在的上述缺陷,而提供一种结构特别简单,特别适于储运类似于三乙基铝等危险品液体的储罐安全装置及其储罐。
本发明解决技术问题是采取以下技术方案来实现的,依据本发明提供的一种储罐,包括罐本体,其中,所述罐本体上的出料口部设置阀门安装部,该阀门安装部上装置控制出料的第一阀门和控制充泄保护性气体的第二阀门;第一阀门与出料接管接通;所述罐本体内腔形成液相腔部和气相腔部;
储罐安全装置装配在阀门安装部,该储罐安全装置由导气管和安全阀门构成,安全阀门安装在该导气管上,负责控制氮气通断;导气管的第一端与出料接管接通;该出料接管直接伸入罐本体的液相腔部;导气管的第二端与气相腔部接通。
所述罐本体的液相腔部用于容纳预设量的三乙基铝液料,该气相腔部容纳预设量的惰性气体,用于对三乙基铝液料形成气封保护;
由此罐本体气相腔部的氮气通过导气管导入出料接管形成出料接管内的气封层,可有效的阻止三乙基铝料液外溢;达到安全目的。
本案解决技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现:
前述的储罐,其中,阀门安装部上设置第一连接基座和第二连接基座,该第一连接基座具有第一连接管路,该第一连接管路一端能与液相阀门的送液通路连通,另一端与液相出料接管接通,第二连接基座具有能与气相阀门的送气通路连通的第二连接管路;
前述的储罐,其中,导气管的第一端与第一连接基座的第一连接管路接通;导气管的第二端通过阀门安装部的基板与气相腔部接通;
前述的储罐,其中,所述阀门安装部设置在罐本体的气相腔部,形成凹向罐本体气相腔部的容腔构造。
从而可有效避免阀门在储运过程中遭受外创;
前述的储罐,其中,导气管的第二端通过阀门安装部的容腔构造的侧壁与气相腔部接通;
前述的储罐,其中,液相腔部的底部具有凹部,该凹部可容出料接管伸入。
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