[发明专利]在不锈钢基底上制备微纳米二氧化钛强化传热和防垢涂层方法有效
申请号: | 200910245168.8 | 申请日: | 2009-12-29 |
公开(公告)号: | CN101760737A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 刘明言;蔡永伟 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C23C22/34 | 分类号: | C23C22/34;C23C22/77;C23C22/78;C23C22/82 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王丽英 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 基底 制备 纳米 氧化 强化 传热 涂层 方法 | ||
1.一种不锈钢基底上制备微纳米二氧化钛强化传热和防垢涂层方法,其特征在于它包 括以下步骤:
(a)对不锈钢基底进行预处理,使其表面的粗糙度Ra<50nm;
(b)将化学纯的氟钛酸铵、分析纯的硼酸分别配制成均一的溶液,并过滤杂质得到 澄清的溶液,将两种溶液混合均匀,得到的混合液中氟钛酸铵和硼酸的浓度分别为 0.05-0.5mol/L和0.07-0.6mol/L;
(c)将制备的混合液放在水浴中控制其温度在20-80℃,混合液温度恒定以后,将不锈 钢基底垂直悬挂于混合溶液中开始沉积2-50小时制得涂覆有TiO2薄膜的基片;
(d)沉积完毕后,将涂覆有TiO2薄膜的基片取出,用蒸馏水冲洗表面以去除表面残 留物;
(e)将基片自然晾干,然后放入N2保护的电阻炉中加热,加热速率为2-8℃/min,当 温度升高到450-800℃时,保持恒温30-150分钟,关闭电阻炉,自然冷却至室温得到微纳 米TiO2表面涂层;所述的表面涂层厚度介于32.6-180.5nm之间,所述的表面涂层为锐钛矿 型和金红石型晶型;
所述的步骤(a)中的预处理步骤依次包括打磨步骤和超声清洗步骤;其中经所述的打 磨步骤打磨后的不锈钢基底的表面的粗糙度Ra<50nm,所述的超声清洗步骤包括:将金属 样片首先在质量百分比为3-10%,温度为30-60℃的NaOH溶液中超声浸泡清洗5-10min, 除去顽固性油脂;再将样片浸入质量百分比为3%,温度为30-60℃的盐酸中超声浸泡清洗 5-10min,去除样片表面氧化层;最后用蒸馏水冲洗干净,风干后置于密闭容器中保存。
2.根据权利要求1不锈钢基底上制备微纳米二氧化钛强化传热和防垢涂层方法,其特 征在于:所述的打磨步骤依次包括粗磨、精磨、抛光和超声清洗步骤;其中,
粗磨步骤:首先用300#-400#砂纸沿同一方向打磨去除表面污物及基底初始沟槽,直 至基底表面全部覆盖300#-400#砂纸纹理;用500#-900#砂纸沿与300#-400#砂纸纹理成90° 角度方向打磨,直至基底表面覆盖500#-900#砂纸纹理;然后用1000#-1800#砂纸沿与 500#-900#砂纸纹理成90°角度的方向打磨,直至基底表面覆盖1000#-1800#砂纸纹理;
精磨步骤:用2000#或3000#砂纸打磨去除条纹;
抛光步骤:用金属抛光机的羊毛抛光轮涂覆市售绿色抛光皂,对不锈钢基底表面进行 抛光,抛光后的表面粗糙度Ra<50nm。
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