[发明专利]光学物品及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及眼镜镜片等、至少一个面面向外界的光学物品及其制造 方法。

背景技术

在专利文献1中提供了具有涂膜的光学物品，该涂膜的耐环境性强 且可以制成透明的。因此，在透明树脂基材上形成有利用CVD法形成的 变性层以及利用CVD法形成的包含Si和O的硬化涂层，上述变性层包 含Si和Ti中的至少一个，且折射率沿厚度方向变化。此外，记载了硬化 涂层的膜厚大于0.4μm小于5μm。

在专利文献2中，记载了塑料基板的反射率大范围均匀下降的情况。 因此，在塑料基板上形成硬化涂层来高强度地保护塑料基板，此时，以 如下方式形成硬化涂层，即：硬化涂层的与塑料基板接触的部位的折射 率大致等于塑料基板的折射率，且硬化涂层的折射率在厚度方向上连续 或阶段性地变化。

【专利文献1】日本特开平9-113702号公报

【专利文献2】日本特开平7-56002号公报

塑料制的光学基材(例如塑料镜片)与作为玻璃制光学基材之一的 玻璃镜片相比，更加轻量，且成形性、加工性、染色性良好，不易碎裂， 安全性也很高。因此，广泛应用于眼镜镜片领域。19世纪40年代由美国 的PPG公司开发出的塑料材料(CR-39)，作为眼镜镜片材料，各种物性 的平衡性优良。至今，塑料材料(CR-39)已经长期作为塑料镜片的材料 来使用，但是，对于折射率低至1.50且度数为负的镜片而言，存在镜片 边缘厚度较厚的缺点。相反，对于塑料镜片而言，存在中心厚度较厚的 缺点。

为了减薄塑料镜片，需要提高基材的折射率。关于塑料材料的折射 率，已经从1.50开发出1.56、1.60、1.67、1.70、1.74、1.76这些高折射 率材料，目前在市场上销售有各种折射率的塑料制眼镜。

塑料制的光学基材为了弥补容易划伤的缺点，大多情况下在基材的 表面形成有用于防止划伤的被称为硬化涂层的层(膜)。硬化涂层的膜厚 大致为1～5μm，用于形成硬化涂层的典型材料为热硬化型硅树脂、UV 硬化型有机树脂。这些材料的折射率为1.50～1.55左右，当在高折射率 (例如1.60以上)的塑料基材上形成薄膜时，会因折射率之差以及膜厚 不均而产生干涉条纹。

虽然该干涉条纹不会对眼镜镜片本身的光学性能带来任何影响，但 却是导致外观不美观及反光刺眼等的主要原因，为了提高商品价值，希 望消除干涉条纹。尤其对于超高折射率(例如1.70以上)的塑料镜片而 言，虽然其具有能够制造出薄而轻量的眼镜镜片这一显著的优点，但干 涉条纹变得更深而清晰可见。

抑制干涉条纹产生的一个方法是，使硬化涂层含有用于调整折射率 的金属氧化物，使硬化涂层与塑料基材的折射率大致相同。例如，在上 述专利文献1和2中，折射率沿厚度方向变化，利用硬化涂层与塑料基 材相接触的部分来消除或减小折射率之差，降低反射率。并且，通过减 薄膜厚而连续地改变折射率并降低表面折射率，由此来降低反射率。在 该方法中，为了完全抑制干涉条纹，需要针对每种基材，设计专用的硬 化涂层而进行管理和加工。但是，为了施加各种折射率的涂层，需要各 种制造设备，制造商的负担较大。

此外，硬化涂层原本的目的并不是用于使折射率与基材一致，而是 作为赋予给基材耐候性、耐摩擦性等各种特性的层而发挥功能，随着高 折射率层的使用，很难同时满足上述目的。

并且，大多情况下在硬化涂层上形成有反射防止膜。因而对于反射 防止膜而言，如果硬化涂层的折射率不同，则也需要分别设计专用的反 射防止膜。因此，如果塑料镜片的折射率提高，则无法提供薄而轻量的 眼镜镜片和眼镜，很难同时满足各种质量特件。

发明内容

本发明的一个方式为一种光学物品，该光学物品具有光学基材和层 叠在光学基材表面上的透光性的功能层，功能层的反射率(反射系数) 在k空间中的周期Pk(nm^-1)为3.66×10^-5以下。k空间为波数(1/λ) 空间。用(1/λ)来表示层叠在光学基材上的薄膜的反射率R的函数，即 k空间中的反射率R(k)通常以一定周期Pk进行振动。