[发明专利]陶瓷薄板的微粉布料方法及其装置无效
申请号: | 200910247035.4 | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN101758551A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 刘一军;潘利敏;汪庆刚;杨建明;杨晓峰 | 申请(专利权)人: | 萧华 |
主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 11280 | 代理人: | 刘丹妮 |
地址: | 528211 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 薄板 布料 方法 及其 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种陶瓷薄板的微粉布料方法及其装置,具体地,本发明涉及一种大规格陶瓷薄板的微粉布料方法及其装置。
背景技术
建筑陶瓷薄板(PP板)是针对我国陶瓷砖生产高速发展带来的资源、能源紧张等问题,采用干法压力成型、高温烧结工艺制备的一种大规格瓷质薄板,其在原料制备、成型技术、烧成工艺等方面有所创新,并解决了产业化生产设备和工艺技术难题。
建筑陶瓷薄板的重量只有相同面积普通瓷质砖的1/3-1/2,但是成型规格较大,不适用常规的微粉布料方法,因为常规的微粉布料规格小,直接利用格珊拖动微粉完成布料动作,而陶瓷薄板规格太大,若使用格珊太大,布料动作缓慢,效率低且成本高。
因此,为生产出具有色彩丰富细腻、装饰效果好的大规格陶瓷薄板,还有必要开发出相应的微粉布料方法及装置。
发明内容
除非特别说明,本发明中所使用的术语“陶瓷薄板”,是指由黏土和其他无机非金属材料经成形、高温烧结等生产工艺制成的厚度不大于6mm,面积不小于0.7m2的板状陶瓷制品。
因此,本发明的目的是,提供一种陶瓷薄板的微粉布料方法。
本发明的另一目的是,提供实施上述方法的装置。
本发明的目的是采用以下技术方案来实现的。一方面,本发明提供一种陶瓷薄板的微粉布料方法,所述方法在进入压机压制成型前完成所有的布料动作,具体包括以下步骤:1)载有底料的承粉载体沿布料平台进入面料框范围;2)面料框向下运动,框住承粉载体上的底料;3)装有微粉的布料斗沿着布料导轨布料;4)布料完成后,面料框向上运动,完成一个布料周期。
优选地,其中所述的面料框由气缸控制其沿着升降导轨向下或向上运动;优选地,通过限制气缸的运动范围来控制微粉层的厚度。
优选地,其中所述布料斗底部包括由气阀控制开关的闸板,通过震动下料。
优选地,布料斗由变速电机控制其沿着布料导轨作水平往复运动。优选地,其中所述微粉是通过辊筒按所需配比间歇下料或同步下料到喂料皮带上,再由喂料皮带下料到布料斗。
优选地,所述微粉中还可以包括8~16目(即1.27~2.7mm)的混色粒子、包裹粒子或层状粒子,其中混色粒子指几种不同颜色的粉料混合一起造出的粒子,包裹粒子指在粒子表面包裹一层其它颜色的物料,层状粒子指粒子是由物料一层一层叠加起来的。
另一方面,本发明提供了实施上述微粉布料方法的装置,所述装置包括以下设备:1)布料平台,用于进行微粉布料操作;2)承粉载体,可沿着布料平台运动,用于承载底料;3)位于布料平台上方的面料框,用于限定布料范围;4)位于面料框内装有微粉的布料斗,用于在面料框范围内布料;优选地,所述布料斗的底部包括由气阀控制开关的闸板。优选地,其中所述装置还包括供面料框运动的升降导轨和控制布料框运动的气缸。
优选地,其中所述装置还包括供布料斗运动的布料导轨、固定于面料框上控制布料斗运动的变速电机和传动齿带。
优选地,其中所述装置还包括辊筒和喂料皮带,用于将微粉下料到布料斗。
此外,本发明还提供了采用上述微粉布料方法所制备的陶瓷薄板,其规格为(1080~1150)mm×(2150~2300)mm×(4.0~6.0)mm。
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