[发明专利]一种细长轴加工工艺

权利要求书

1.一种细长轴加工工艺，其特征在于，所述细长轴的两端加工中心螺纹孔，其孔径与轴外径之比约为1∶2，加工时先将轴的一端由车床主轴卡盘夹持，另一端由固定有长轴拉伸工装的车床尾座架卡盘夹持，使被加工轴处于拉伸状态。

2.如权利要求1所述的细长轴加工工艺，其特征在于，所述卡盘夹持包括以下工艺辅具：卡盘、螺纹杆销、锁紧螺母、挡圈；所述螺纹杆销的两端分别为螺纹段和光杆段，螺纹段与被加工长轴的中心螺纹孔相配，卡盘卡爪卡住螺纹销杆的光杆端；挡圈介于被加工细长轴的轴端和锁紧螺母之间，挡圈外径小于轴径，起到退刀槽作用；锁紧螺母共两个，互为反向旋紧并固定，使挡圈“撑紧”轴，起到锁紧作用；所述车床尾座架上的长轴拉伸工装包括法兰盘、轴承、顶板；法兰盘通过螺钉与车床尾架卡盘联结，轴承的内径与车床尾架尾座上的尖锥外圆径紧配合，轴承的外径与法兰盘的轴承室紧配合，嵌在法兰盘的轴承室中，顶板以螺钉固定轴承使之处于固定状态。

3.如权利要求2所述的细长轴加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：被加工细长轴的两端加工中心螺纹孔；轴的一端由车床主轴卡盘夹持，另一端由固定有长轴拉伸工装的车床尾座架卡盘夹持；法兰盘通过螺钉与车床尾架卡盘联结，轴承的内径与车床尾架尾座上的尖锥外圆径紧配合，轴承的外径与法兰盘的轴承室紧配合，嵌在法兰盘的轴承室中，顶板以螺钉固定轴承使之处于固定状态；车床的尾架尾座架往后推移，并锁紧，使轴整体处于水平拉直状态。

4.如权利要求1至3任一所述的细长轴加工工艺，可用于加工长轴粗、中、精工序。