[发明专利]一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种喂料装置，具体涉及的是一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置。

背景技术

改性塑料配方组分中经常会用到低熔点的助剂或树脂，但是在改性生产过程中喂料机通过双螺杆挤出机螺筒的热传导会造成低熔点的物质熔融并粘附在储料罐和喂料机内。生产时间长后物料结块，造成产品性能不稳定。双螺杆挤出机喂料机内混合物料结块造成生产中断，必须清理后才能持续生产，这样不仅延误生产，浪费成本，甚至造成生产的成品不合格。

目前，现有技术双螺杆挤出机的喂料机一般采用螺杆喂料，低熔点的物料熔融后粘附在喂料螺杆螺槽和螺筒内，降低了双螺杆挤出机的喂料能力，从而影响加工的稳定性。严重时喂料中断，造成停产，这时需要清理双螺杆挤出机的喂料机后才能继续生产。使生产中断。

由于低熔点的物料熔融后有一部分粘附到双螺杆挤出机喂料机上，造成实际配方中各组分比例和设置的各组分比例严重不符，影响产品质量，甚至产生大量的报废料。物料粘附在喂料机的螺筒和螺杆上，受到喂料螺杆和螺筒长时间的摩擦生热，致使物料降解，造成产品变色等质量事故。如果未能能够及时发现，势必对客户造成重大损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，能在降低混合物料与喂料机接触的表面温度的同时阻隔生产环境温度传递给混合物料，降低了喂料机内表面的温度，避免了配方中的低熔点组分和助剂因环境温度偏高造成的混合物料结块问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其特点是，包含喂料传动机构和喂料冷却机构；

上述的喂料传动机构与喂料冷却机构传动连接；

所述的喂料冷却机构内部盛装有经喂料传动机构与喂料冷却机构不断喂入的混合物料；

所述的喂料冷却机构将喂入的混合物料冷却后输送至挤出设备中。

上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，喂料传动机构包含驱动电机、螺筒、设置在螺筒内部的双螺杆；

所述的驱动电机的输出轴与双螺杆传动连接；

所述的螺筒分别与驱动电机和喂料冷却机构固定连接。

上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，螺筒上表面设置有用于喂入第一物料的喂料口，双螺杆通过驱动电机的驱动传输第一物料，并将其从螺筒的喂料口喂入至喂料冷却机构内。

上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，喂料冷却机构包含冷却组件和喂料组件；所述的冷却组件覆盖在喂料组件外部周围。

上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，冷却组件包含设置在喂料组件外部的冷却介质输出管道和冷却介质输入管道；

所述的冷却介质输出管道设置在喂料组件的上部；

所述的冷却介质输入管道设置在喂料组件的底部。

上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，喂料组件包含喂料斗套筒和喂料斗；

所述的喂料斗套筒套设在喂料斗外部，其与喂料斗同轴固定密封连接；

所述的喂料斗套筒和喂料斗靠近底部的侧面同一位置均设置有与螺筒外形大小相适配的孔，螺筒部分穿过该适配孔置放于喂料斗内；

所述的从喂料斗喂入的第二物料与从螺筒的喂料口通过双螺杆喂入的第一物料在喂料斗内混合得到混合物料。

上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，喂料冷却机构还包含喂料斗支架；所述的喂料斗支架设置在喂料斗的下部，其支撑整个喂料冷却机构的重量。

上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，喂料斗套筒与喂料斗间留有匀称密封的间隙，其内部流动有冷却介质；所述的冷却介质是无腐蚀性的冷却空气或冷却水。

上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，冷却介质输出管道与冷却介质输入管道是金属圆管，该金属圆管与喂料斗套筒外壁密封固定连接，并与间隙贯通。

上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，冷却介质输入管道与外部输入通道接通，所述的冷却介质输出管道与外部回收管道接通，冷却介质在各管道内循环流通形成冷却回路。

本发明与现有技术相比，其优点在于：

本发明结构简单，配置容易，操作使用方便，可以充分阻隔生产环境温度传递给混合物料，并且可以带走双螺杆挤出机喂料机料斗和螺筒的热量，降低温度，避免配方中的低熔点组分和助剂因环境温度偏高造成的混合物料结块，是一种理想的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，并且可以扩大到类似的固态低熔点或含有固态低熔点的加工喂料中。

附图说明