[发明专利]一种具有高熔体强度的聚酯弹性体泡沫材料及其制备方法有效
申请号: | 200910247644.X | 申请日: | 2009-12-30 |
公开(公告)号: | CN102115532A | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 姚晨光;杨桂生 | 申请(专利权)人: | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C08G63/68 | 分类号: | C08G63/68;C08G63/695;C08G63/672;C08G63/80 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 赵志远 |
地址: | 201109 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 高熔体 强度 聚酯 弹性体 泡沫 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有高熔体强度的聚酯弹性体泡沫材料的制备方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
(1)前驱体(芳香族二甲酸二甲酯)150重量份,α,ω-脂肪族二醇40~200重量份和聚醚二醇10~150重量份在催化剂0.2~1.5重量份的催化作用下,于反应釜中,在常压,温度为160~200℃下进行酯交换反应1~5小时;
或
前驱体(芳香族二甲酸),150重量份,α,ω-脂肪族二醇40~200重量份和聚醚二醇10~150重量份在催化剂0.2~1.5重量份的催化作用下,压力为3~7MPa,温度为180~210℃下进行酯化反应1~5小时;
(2)向上述反应体系中加入纳米无机金属氧化物或非金属氧化物2.3~10.8重量份和加工助剂1~2.5重量份,温度缓慢升至200~230℃,压力降至0.01~0.05MPa,反应1小时,随后再将体系温度升到230~270℃,压力缓慢降至20~70Pa,维持3~6小时;
(3)通入氮气将体系压力升至3~6MPa,出料、拉条、冷却、切粒、烘干;
(4)将步骤(3)所得复合材料置于固相缩聚反应装置发生固相缩聚反应12~48小时,得到最终产品。
2.根据权利要求1所述的一种具有高熔体强度的聚酯弹性体泡沫材料的制备方法,其特征在于,所述的α,ω-脂肪族二醇为C2-C5二醇。
3.根据权利要求1所述的一种具有高熔体强度的聚酯弹性体泡沫材料的制备方法,其特征在于,所述的芳香族二甲酸二甲酯包括1,2-苯二甲酸二甲酯,1,3-苯二甲酸二甲酯,1,4-苯二甲酸二甲酯或2,6-萘二甲酸二甲酯;所述的芳香族二甲酸包括1,2-苯二甲酸,1,3-苯二甲酸,1,4-苯二甲酸或2,6-萘二甲酸。
4.根据权利要求1所述的一种具有高熔体强度的聚酯弹性体泡沫材料的制备方法,其特征在于,所述的聚醚二醇为不同分子量的聚乙二醇,聚丙二醇或聚四氢呋喃醚二醇。
5.根据权利要求1所述的一种具有高熔体强度的聚酯弹性体泡沫材料的制备方法,其特征在于,所述的聚醚二醇的分子量区间为800~6000g/mol。
6.根据权利要求1所述的一种具有高熔体强度的聚酯弹性体泡沫材料的制备方法,其特征在于,所述的纳米无机金属氧化物或非金属氧化物为表面富羟基的TiO2,SiO2,ZnO,Al2O3,MgO,Fe2O3,MnO2或CaO。
7.根据权利要求1所述的一种具有高熔体强度的聚酯弹性体泡沫材料的制备方法,其特征在于,所述的纳米无机金属氧化物或非金属氧化物的粒径范围为20~1500nm。
8.根据权利要求1所述的一种具有高熔体强度的聚酯弹性体泡沫材料的制备方法,其特征在于,所述的催化剂包括醋酸锰,醋酸锌,醋酸钙,醋酸钴,醋酸镁,钛酸四丁酯,Sb2O3或者其组合物;所述的加工助剂选自市售常用助剂,包括抗氧剂、防老化剂、光稳定剂、热稳定剂、脱模剂、颜料、润滑剂以及消光剂。
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