[发明专利]建筑用硅丙乳液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子化合物及其制备领域，尤其涉及一种建筑用硅丙乳液及其制备方法。

背景技术

目前，建筑用的丙烯酸乳液主要有醋丙乳液，苯丙乳液，叔醋乳液和纯丙乳液等。普通的苯丙乳液和纯丙乳液往往都存在着耐候性差，耐洗擦性能低，抗沾污性差等缺点；作为外墙涂料，必须具备良好的耐候性，耐洗擦性和抗沾污性。有机硅树脂具有高度的柔顺性、耐化学品性和耐紫外光和红外辐射及耐氧化降解等性能。用有机硅改性的丙烯酸乳液兼具了丙烯酸乳液和有机硅的优点，耐候性耐洗擦性大大提高。目前的有机硅乳液如专利ZL200410066362.7高性能硅丙乳液及其生产方法，专利200810045627.3硅丙乳液及其生产工艺，都提供了耐候性和耐洗擦性性能较高的产品；但仍存在硅改性量不足，不能有效控制水解等缺点。

发明内容

为了提高硅丙乳液的耐洗擦性和耐候性，有效控制水解的问题，本发明提供了一种新型的建筑用硅丙乳液及其制备方法。

本发明提供的技术方案如下：一种建筑用硅丙乳液，组份及其重量份数包括如下：

丙烯酸丁酯                180～190份，

苯乙烯                    110～105份，

甲基丙烯酸甲酯            80～75份，

丙烯酰胺                  6～4份，

丙烯酸                    7～9份，

偶联剂                    4～5份，

阴离子型乳化剂            4～5份，

非离子型乳化剂            5～3份，

反应型乳化剂              1.5～2份，

缓冲剂                    0.8～1.0份，

引发剂                    2～3份，

氧化剂                    0.4～0.35份，

还原剂                    0.4～0.35份，

PH调节剂                  4～5份，

水                        390～385份。

所说的阴离子型乳化剂选自烷基醚硫酸盐；

所述的非离子型乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚；

所述的反应型乳化剂为烯丙基醚-2-羟基丙烷磺酸钠；

所述的引发剂为过硫酸钠；

所述的偶联剂优选r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；

所述的缓冲剂为碳酸氢钠；

所述的氧化剂为叔丁基过氧化氢；

所述的还原剂为甲醛合次硫酸钠；

所说的PH调节剂为氨水。

本发明还提供了一种上述建筑用硅丙乳液的制备方法，包括如下步骤：

步骤(1)，预制组分：

①：将120～130份水、1～4.0份阴离子型乳化剂、1～5份非离子型乳化剂、0.5～1.5份的缓冲剂混合，获得预制组分(1)；

②：将60～90份甲基丙烯酸甲酯、100～120份苯乙烯、180～200份丙烯酸丁酯、4～10份丙烯酰胺、5～20份丙烯酸、2～5份偶联剂混合，获得预制组分(2)；

③：将180～210份的水、1～3.0份阴离子型乳化剂、1～5份非离子型乳化剂、1～3份反应型乳化剂混合，获得预制组分(3)；

④：将5～10份水、0.5～1.5份引发剂混合，获得预制组分(4)；

⑤：将50～80份水、1.0～2.0份引发剂混合，获得预制组分(5)；

⑥：将0.2～1.0份叔丁基过氧化氢，5～15份水混合，获得预制组分(6)；

⑦：将0.2～1.0份甲醛合次硫酸氢钠，5～15份水混合，获得预制组分(7)；

将预制组分(2)加入预制组分(1)，搅拌乳化，获得预乳化液A；

步骤(2)：聚合：

将预制组分(3)升温到80～83℃，加入预制组分(4)，分别同时滴加预乳化液A和预制组分(5)，预乳化液A在3.5～4h内完成，预制组分(5)可延后5分钟完成，整个过程保持84℃～88℃；滴加结束后在88℃～90℃保温1～2h；降温至60～69℃，加入预制组分(6)和预制组分(7)，60～69℃保温1～1.5h；降温至40℃以下，加入氨水搅拌均匀，过滤，出料。