[发明专利]电解加工复杂机匣型面的方法

权利要求书

1.一种电解加工复杂机匣型面的方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)将锻件坯料安装在夹具上，锻件坯料的上下端面分别作为基准面和夹紧面，同时夹紧面作为导电面，在夹具上设置分度盘，通过分度盘将圆环型的锻件坯料加工区域按最小加工单元分度，根据角度大小，把整个外型面分成若干个加工区域，即把整个外型面分成许多块，最大块的加工面积≤200cm²，将具有相同几何形状和尺寸大小的块即相同的块分为一组；(2)根据分度盘确定的块的位置，确定该位置采用的电极，型面电极前端工作面的形状与所对应的型面区域形状相似，加工凸台的电极结构是在型面电极的基础上中间凹下一部分形成；(3)采用电解加工机床对圆环型锻件坯料进行电解加工，在动力头上安装电极，安装电极后启动电源，并接通电解液进行加工，电极相对于圆环型锻件坯料以设定的速度做直线进给运动，达到预定深度后停止，电极退回到起始位置；电解加工的工作参数为：加工间隙0.1～0.8mm，电极进给速度0.25～1.5mm/min，加工电压15～20V，电解液为质量浓度15～18％的NaCl水溶液，电解液的温度为30～40℃，电解液的液压为4.5～1.5Mpa；所述的电极的工作面上设有出水口，出水口为直线等距型或曲线增液型，其中直线等距型出水口的两个长边的距离相等，两个长边的距离为1～3mm，出水口的深度为10～17mm，沿出水口周边倒圆，倒圆半径为0.5～1.5mm；曲线增液型出水口包括两个距离相等的长边和两端的圆孔，两个长边的垂直距离为1～3mm，两端的圆孔直径为2.5～4.5mm，圆孔与长边之间有过度圆弧，过渡圆弧分别与相邻的长边和圆孔相切。

2.根据权利要求1所述的电解加工复杂机匣型面的方法，其特征在于所述的电解加工时，采用电极对圆环型锻件坯料的一个型面区域加工完成后，电极退回到起始位置，再转动分度盘到下一个加工位置，选用该位置的电极按步骤(3)的方法进行电解加工。