[发明专利]一种向心膨胀机闭式透平叶轮的焊接制造方法有效
| 申请号： | 200910248693.5 | 申请日： | 2009-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN102107335A | 公开（公告）日： | 2011-06-29 |
| 发明（设计）人： | 张立;刘向东;魏国家 | 申请（专利权）人： | 沈阳鼓风机集团有限公司;沈阳透平机械股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K28/02 | 分类号： | B23K28/02;B23K9/16 |
| 代理公司： | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人： | 白振宇 |
| 地址： | 110869 辽宁省沈*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 向心 膨胀 机闭式 透平 叶轮 焊接 制造 方法 | ||
1.一种向心膨胀机闭式透平叶轮的焊接制造方法，其特征在于：包括下列步骤：
A.在加工好的轮盘毛坯上分别铣制出长、短叶片；
B.在每个长叶片上、靠近叶轮流道出口侧铣制出铣制焊缝；
C.在加工好的轮盖毛坯外表面铣出与轮盘上的短叶片相对应的槽体；
D.沿着与短叶片相对应的槽体将轮盖与轮盘上的短叶片焊接；
E.焊接后，进行真空消应力；
F.再在轮盖毛坯外表面铣出与轮盘上的长叶片相对应的槽体；
G.沿着与长叶片相对应的槽体及铣制焊缝将轮盖与轮盘上的长叶片焊接。
2.按权利要求1所述向心膨胀机闭式透平叶轮的焊接制造方法，其特征在于：所述步骤G中焊接铣制焊缝是从叶轮流道出口侧伸入焊条进行焊接。
3.按权利要求1所述向心膨胀机闭式透平叶轮的焊接制造方法，其特征在于：所述铣制焊缝是在距叶轮流道出口侧40mm开始铣制的。
4.按权利要求3所述向心膨胀机闭式透平叶轮的焊接制造方法，其特征在于：在长叶片的出口端铣制出固定台，保证轮盘与轮盖的同轴度。
5.按权利要求3所述向心膨胀机闭式透平叶轮的焊接制造方法，其特征在于：所述长叶片上的铣制焊缝是在长叶片的两侧分别铣制的，焊缝形状为坡形。
6.按权利要求1所述向心膨胀机闭式透平叶轮的焊接制造方法，其特征在于：焊接槽体焊缝时，采用氩气和氦气作为焊接电弧保护气。
7.按权利要求1所述向心膨胀机闭式透平叶轮的焊接制造方法，其特征在于：所述步骤A中在轮盘上铣制长、短叶片时，在整体叶轮流道上，根据叶轮流道不同部位的受力情况，预留出轴向及径向的变形值，使焊接后的叶轮流道变形均匀。
8.按权利要求1所述向心膨胀机闭式透平叶轮的焊接制造方法，其特征在于：长叶片及短叶片的槽体焊缝只填充槽体高度的1/2，比叶轮尺寸多焊2～3mm即可。
9.按权利要求1所述向心膨胀机闭式透平叶轮的焊接制造方法，其特征在于：所述在轮盖毛坯外表面铣制的槽体为1/4圆环状。
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