[发明专利]一种底喷式流化包膜设备无效
申请号: | 200910248775.X | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN102107128A | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 武志杰;刘兴斌;陈利军 | 申请(专利权)人: | 中国科学院沈阳应用生态研究所 |
主分类号: | B01J2/30 | 分类号: | B01J2/30 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 马驰;周秀梅 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 底喷式 流化 包膜 设备 | ||
技术领域
本发明涉及制药、食品、农业等领域颗粒物料流化包膜设备;可以使流化颗粒保持较高的流化强度,有利于包膜液的溶剂快速挥发成膜,对包膜液物理性质的适应范围较广,特别是对包膜液粘度较大、包膜颗粒间容易粘等情况进行包膜。
背景技术
普通的流化包膜设备设计时一般都是针对药品等的颗粒物料进行包膜,由于药品附加值高,在包衣液粘度较大时可以用稀释包衣液和延长喷涂时间的方法来减少颗粒间的粘连,保证产物质量。对应用于农业领域的包膜肥而言,这将使肥料生产成本大大增加,失去实际应用价值。本发明应用领域广泛,适合各种粘度包膜液包膜,包膜效率高,包被完成后颗粒间几乎无粘连情况发生,成品的缓/控释效果较好。
发明内容
为了解决现有包膜设备仅适应浓度底、粘度较小的包膜液,在包膜液浓度较大、溶液粘度增加的情况下,不能保证包膜质量的问题。本发明的目的在于提供一种底喷式流化包膜设备,本发明即使在包膜液浓度较大,溶液粘度增加的情况下,也能较好地保证包膜质量。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种底喷式流化包膜设备,包括依次连接的加热设备、液压升降装置、流化包膜仓、溶剂挥发仓、溶剂收集仓、引风设备;
加热设备由二个同轴套设的筒体组成,外筒体由包覆有钢丝纱网的支架构成,内筒体的直径和高度均小于外筒体,在内筒体内部设置有加热管,加热管与内筒体间填充有绝热材料层,加热管的一端与外筒体的内部空间相连通,另一端与加热设备的气体出口相连;
加热设备的气体出口通过管路与液压升降装置的下部接口联接;
液压升降装置由外层筒体及同轴套设于其内的、可相对滑动的内层筒体紧密契合构成,内外层筒体之间设有密封环;液压升降装置通过上部接口与流化包膜仓联接;
流化包膜仓上部呈漏斗状、下部固接有流化包膜筒,上部呈漏斗状处的较大开口与溶剂挥发仓相联接,
在流化包膜筒内部设置有固定筒,固定筒的外径与流化包膜筒的内壁一致,它们间为可拆卸连接;在固定筒内部同轴固定设置有导向筒,导向筒伸入流化包膜仓上部漏斗状处;流化包膜筒下部设有一两个半圆形构成的多孔空气分布盘,其直径与流化包膜筒下部的内径相当,多孔空气分布盘上设置有可沿径向转动的转轴,转轴一端伸出流化包膜筒外壁面;多孔空气分布盘中部设有喷头,喷头上端伸入导向筒内部,喷头下端通过管路与带有鼓风机的包膜液储罐相连;
在多孔空气分布盘下面安装有具有向下30~45度倾角的不锈钢筛网,于不锈钢筛网的位置较低处的流化包膜筒设置有出料口;
溶剂挥发仓的下口与流化包膜仓上口相连,在溶剂挥发仓外侧壁上设置有进料口;
溶剂挥发仓上部连接有溶剂收集仓,在它们连接处的溶剂收集仓内设置有纱网,溶剂回收仓上部连接有引风设备。
液压升降装置的筒体垂直设置,沿筒体的轴向设置有液压驱动装置,液压驱动装置驱动内层筒体相对外层筒体滑动,所述液压驱动装置为单作用液压缸或双作用液压缸。
在流化包膜筒的出料口处设有可自由开关的滑动板,控制出料口的开关。
多孔空气分布盘上伸出流化包膜筒外壁的转轴上设置有带手柄的摇臂,且在转轴和摇臂上分别设置有相互啮合的齿轮;在溶剂挥发仓中下部壁面上设置有前后对称的两个观察窗。
在溶剂挥发仓外侧壁上安装的进料口为液压控制,该进料口由进料料斗、弹簧、滑块组成,进料料斗与进料口相连,在它们的连接口处设有一开启滑块,滑块一端设置有弹簧,另一端设置有单作用液压缸。所述引风设备为引风机。
本发明具有如下优点:
1.该底喷式流化包膜设备加热源进风口的有效进风面积最大化,增加流化包膜设备内的流化气流强度;改进流化仓流化导向筒结构,使导向筒的位置容易调节且永远保持导向筒与流化筒同轴,并且使喷头容易维修养护;采用两个半圆形多孔空气分布盘,并且两个半圆多孔空气分布盘可以在外力驱动下旋转,使物料卸载变得容易;在设备上安有进料和出料装置,提高装料和卸料的效率。
2.本发明将包膜设备热源的所有外表面用特定目数钢丝纱网罩住,不采用任何封闭的表面材料,以此增加进风口的有效进风面积,减少外部空气进入热源设备的阻力,有效增加流化设备内流化空气的气流强度。
3.将流化设备内的流化导向筒进行改造,在导向筒的外部增加一个用来固定导向筒且与导向筒同轴的圆筒,该圆筒与导向筒通过支架装配在一起,且与流化仓内径一致。该导向筒可以在流化仓内自由滑动,导向筒的位置由流化仓外壁上的螺栓固定。
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