[发明专利]一种转盘式流化包膜设备

说明书

技术领域

本发明涉及制药、食品、农业等领域的颗粒物料包衣干燥工序的设备；特别是对包膜液粘度较大、包膜颗粒间容易粘连等情况进行包膜。

背景技术

普通的流化包膜设备设计时一般都是针对药品等的颗粒进行包膜，由于药品附加值高，在包膜液粘度较大时可以用稀释包膜液和延长喷涂时间的方法来减少颗粒间的粘连，保证产物质量。对于农业领域的包膜肥而言，这将使肥料生产成本大大增加，失去实际应用价值，本发明应用领域广泛，适合各种粘度包膜液包膜，包膜效率高，包被完成后颗粒间几乎无粘连情况发生，成品的缓/控释效果较好。

发明内容

本发明要解决的技术问题：克服现有包膜设备仅适应浓度底，粘度较小的包膜液，当包膜液浓度较大，溶液粘度增加的情况下，不能保证包膜质量的问题。本发明即使在包膜液浓度较大，溶液粘度增加的情况下，也能较好地保证包膜质量。既不增加包膜时间，也不增加溶剂使用量。包膜液容易挂壁，造成包膜液不必要的浪费。

本发明解决技术问题采用的解决方案：流化包膜设备一般具有加热设备、包膜设备、引风设备三大块。

一种转盘式流化包膜设备，

包括依次连接的加热设备、液压升降装置、流化包膜仓、溶剂挥发仓、尾气收集仓、引风设备；

加热设备由二个同轴套设的筒体组成，外筒体由包覆有钢丝纱网的支架构成，内筒体的直径和高度均小于外筒体，在内筒体内部设置有加热管，加热管与内筒体间填充有绝热材料层，加热管的一端与外筒体的内部空间相连通，另一端与加热设备的气体出口相连；

加热设备的气体出口通过管路与液压升降装置的下部接口联接；

液压升降装置由外层筒体及同轴套设于其内的、可相对滑动的内层筒体紧密契合构成，内外层筒体之间设有密封环；液压升降装置通过上部接口与流化包膜仓联接；

流化包膜仓由上部圆筒状仓体、中部锥台状仓体及直径小于上部圆筒状仓体的下部圆筒状仓体组成，上、下部圆筒状仓体分别与溶剂发挥仓及液压升降装置相连接；

转轴上设有两个轴承，分别通过轴承支架安装在流化包膜仓内，其中一个轴承支架靠近下部圆筒状仓体的底面，另一个轴承支架安装在锥台状仓体内，轴承支架为十字形，轴承位于十字形的中心；在两轴承之间设有与转轴固接的传动带轮，传动带轮通过传动带承接来自于电机的动力带动转轴的旋转；在位于锥台状仓体内轴承的上方设有与转轴固接的托盘，该托盘与转轴同心且垂直，起到保持转盘水平的作用，托盘上方设有与转轴过盈配合的转盘，转盘、托盘在电机的驱动下与转轴共同旋转；转盘位于上部圆筒状仓体与中部锥台状仓体的结合处，转盘上设有径向条带；在上部圆筒状仓体下缘距转盘上设有喷头，该喷头突出于流化包膜仓内壁，喷头下端通过管路与带有鼓风机的包膜液储罐相连；在流化包膜仓内壁安装有轴向条带；在流化包膜仓上部圆筒状仓体的外壁上设有液压控制的出料装置，该出料装置的下缘与转盘的上表面平齐；出料装置为液压控制，液压装置一段抵接在T型装置，一端固接在出料装置的壳体上。当液压驱动装置工作时，滑块克服弹簧的作用力，向外滑动，出料料斗与溶剂挥发仓壁上的出料口联通，使物料经出料口排出流化包膜仓。然后关闭液压装置，滑块在弹簧的作用下向流化包膜仓滑动，将流化包膜仓壁上的出料口封闭。

溶剂挥发仓的下口与流化包膜仓上口相连，在溶剂挥发仓外侧壁上设置有进料口；

溶剂挥发仓上部连接有尾气收集仓，在它们连接处的尾气收集仓内设置有纱网，溶剂回收仓上部连接有引风设备。

液压升降装置的筒体垂直设置，沿筒体的轴向设置有液压驱动装置，液压驱动装置驱动内层筒体相对外层筒体滑动，所述液压驱动装置为单作用液压缸或双作用液压缸。

在溶剂挥发仓外侧壁上安装的进料口为液压控制，该进料口由进料料斗、壳体、弹簧、滑块、连接在滑块上且贯穿弹簧的T型装置、液压驱动装置，壳体固接在溶剂挥发仓体的外壁，上表面固接有进料料斗，壳体与溶剂挥发仓体外壁固接处设有进料孔，弹簧容置于壳体内，滑块的一端抵接在弹簧上，另一端抵接于出料孔。液压装置一端抵接在T型装置，一端固接在出料装置的壳体上。当液压驱动装置工作时，滑块克服弹簧的作用力，向外滑动，进料料斗与溶剂挥发仓壁上的进料口联通，使物料经溶剂挥发仓进入流化包膜仓。然后关闭液压装置，滑块在弹簧的作用下向溶剂挥发仓滑动，将溶剂挥发仓壁上的进料口封闭。

所述引风设备为引风机；转盘上设有在拆卸维修设备时使用的长形把手；

在溶剂挥发仓中下部壁面上设置有前后对称的两个观察窗。