[发明专利]反应釜内衬监漏仪

说明书

技术领域：

本发明属于监测技术领域，特别是涉及一种反应釜内衬监漏仪。主要用于随时监视和监测反应釜内衬的状态，也适用于其他具有防腐蚀衬里设备的监视和监测，例如：搪玻璃、橡胶、塑料等内衬。

背景技术：

反应釜是化工、制药等部门主要的生产设备。由于制造过程中存在的隐患，或在使用过程中由于腐蚀、碰撞、热应力等原因，使反应釜内衬出现破损(穿孔、瑕疵或裂纹)，这种破损出现在生产过程中，往往由于不能及时检测出来，而引起容器内的产品污染，影响产品质量，或产生废品。严重时会发生泄漏，污染环境，引发安全事故，使工厂遭受巨大的经济损失。

反应釜内衬监漏是一项尚未开发的技术，这项监测技术在化工企业早就有需求，之所以姗姗来迟，有以下几个瓶颈一直制约着这项技术的开发：

第一、是如何从反应釜内把防腐层破损信号提取出来；

第二、是化工企业的安全防爆，担心监漏设备给生产带来不安全因素；

第三、反应釜内多是些强腐蚀剂，一般传感器难以承受。

发明内容：

针对反应釜内衬出现破损会引起反应釜内产品污染，影响产品质量，或产生废品；严重时会发生泄漏，污染环境，引发安全事故的问题，本发明提供一种可随时监视和监测反应釜内衬的状态的反应釜内衬监漏仪。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种反应釜内衬监漏仪，包括设置在反应釜内的两个与地绝缘的参考电极，两个参考电极分别与电源电路产生的交流信号相连接，一个参考电极和容器地极分别与电源电路产生的直流信号相连接；两个参考电极分别与第一放大器的两个输入端相连接，第一放大器的输出端与检波电路的输入端相连接，检波电路的输出端与电导率显示模块相连接；与直流信号相连接的参考电极和容器地极分别与第二放大器的两个输入端相连接，第二放大器的输出端一路与漏率显示模块相连接，另一路与比较器的一个输入端相连接，比较器的另一个输入端与报警电平相连接；比较器的输出端与报警电路相连接。

所述的电源电路包括变压器、整流桥、滤波电容和稳压电源芯片，变压器的输入端与220V交流电电源相连接，变压器的一个输出端输出交流信号，另一个输出端与整流桥的输入端相连接，整流桥的输出端经滤波电容与稳压电源芯片的输入端相连接，稳压电源芯片的输出端输出直流信号。

所述的检波电路包括第一二极管D1和第二二极管D2，第一二极管D1的正极与第二二极管D2的负极相连接，该连接点和第二二极管D2的正极作为检波电路的输入端；第一二极管D1的负极和第二二极管D2的正极作为检波电路的输出端。

所述的报警电路包括报警信号发生器、三极管二级放大电路和扬声器，报警信号发生器的输入端作为报警电路的输入端，报警信号发生器的输出端经三极管二级放大电路与扬声器相连接。

本发明的反应釜内衬监漏仪还设置有安全防爆电路，所述的安全防爆电路包括第三二极管D3、第四二极管D4、第五二极管D5、第一熔断器FUS1和第二熔断器FUS2；在未与直流信号相连接的参考电极与容器地极之间连接有第三二极管D3，在两个参考电极之间反并联连接有第四二极管D4和第五二极管D5；在变压器的一次侧和二次侧分别连接有第一熔断器FUS1和第二熔断器FUS2。

本发明的反应釜内衬监漏仪的工作原理：

反应釜内衬监漏仪是一种自动化监测仪器，用于对反应釜内衬在工作状态下进行连续的跟踪监测。

当反应釜内衬完好时，反应釜内的溶液与反应釜外壁呈绝缘状态。若反应釜内衬出现破损，则反应釜内的溶液便通过内衬的破损部位与反应釜外壁接触，反应釜的绝缘性能遭破坏，形成电通路；破损越严重，呈现的电阻值就越小，漏电导越大。

依据上述原理，在反应釜内置入两个与地绝缘的参考电极，如图1所示；并在两个参考电极之间加有一个很低的交流电压，从而获得与介质(溶液)传导性成比例的参考电流，参考电流的大小反应溶液的电导率。溶液的电导率通常用“μS/cm²”、“mS/cm²”或“S/cm²”表示。

在一个参考电极与容器地极之间加有一个很低的直流电压，反应釜内衬的破损(穿孔、瑕疵或裂纹)会引起漏电导的增大，其漏电导增大的程度随溶液的电导率和破损(穿孔、瑕疵或裂纹)的大小不同而不同。

由溶液的电导率和漏电导这两个数值，便可以计算出一个与溶液的电导率无关的绝对漏率。绝对漏率的数值说明了破损(穿孔、瑕疵或裂纹)的大小，用参考电极面积的“％”表示，漏率与电导率的关系曲线如图2所示。

本发明的有益效果：