[发明专利]主汽管道蠕胀损坏现场自动检测报警装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对主汽管道蠕胀损坏进行现场自动检测报警的 装置设备。

背景技术

P92材料即X10CrWMoVNb9-2钢适用于锅炉外部的零部件，可以 替代SA335-P91、SA335-P22(10CrMo910)、12Cr1MoV等钢材用于主 蒸汽、热段、过热器联箱等，蒸汽温度高达625℃左右。P92钢的投 用使得管道壁厚和结构重量极大的降低了，机组的灵活性和效率得到 了很大的提高。随着超超临界机组技术正逐步走向成熟，并且批量生 产和投运，P92钢开始被广泛应用，但现有技术还没有对P92主汽管 道蠕胀损坏进行现场自动检测报警的即简单又经济的装置。

发明内容

本发明提供的主汽管道蠕胀损坏现场自动检测报警装置解决了 的对新型材料P92主汽管道蠕胀损坏无法自动检测报警的技术问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

主汽管道蠕胀损坏现场自动检测报警装置，包括主蒸汽管道，在 主蒸汽管道上设置的第一辅助固定带和第二辅助固定带，在这两个辅 助固定带之间的主蒸汽管道上设置有环绕主蒸汽管道的蠕胀监测钢 带，所述的主蒸汽管道是X10CrWMoVNb9-2钢，所述的蠕胀监测钢带 是1Cr19Ni11Nb钢，蠕胀监测钢带的长度L与主蒸汽管道的周长M满 足以下公式：L＝M+M[4.8％-(18.7-13.1)]，蠕胀监测钢带的两接头对 接后分别固定设置在云母片的底面上，在云母片的顶面上设置有钢针 套管，该钢针套管被设置在第一辅助固定带和第二辅助固定带上的架 体固定设置在云母片上并与主蒸汽管道垂直设置，钢针套管的顶端固 定设置有滑动块盒体，在滑动块盒体的底面上设置有弹簧钢针通过 孔，在滑动块盒体内的左侧面上固定设置有横向弹簧，横向弹簧的右 侧活动设置有滑动块，在滑动块盒体的上表面设置有观察窗，在钢针 套管内活动设置有弹簧钢针，弹簧钢针的下端活动设置在云母片上与 蠕胀监测钢带的两接头对接处对应位置，弹簧钢针的上端活动穿过弹 簧钢针通过孔并与滑动块的右端面接触。

所述的蠕胀监测钢带的宽度为20毫米，蠕胀监测钢带的厚度为 0.15毫米.

本发明解决了对P92主汽管道蠕胀损坏进行自动检测报警问题， 对主汽管道蠕胀损坏可进行实时预警，避免重大事故的发生。

附图说明：

图1本发明装置的整体结构示意图

图2本发明装置的主汽管道在正常时云母片、弹簧钢针及滑动 块盒体之间的配合结构示意图

图3本发明装置的主汽管道在蠕胀时云母片、弹簧钢针及滑动 块盒体之间的配合结构示意图

图4本发明装置的主汽管道的蠕胀曲线图

具体实施方式

主汽管道蠕胀损坏现场自动检测报警装置，包括主蒸汽管道7， 在主蒸汽管道7上设置的第一辅助固定带2和第二辅助固定带8，在 这两个辅助固定带之间的主蒸汽管道7上设置有环绕主蒸汽管道7的 蠕胀监测钢带1，所述的主蒸汽管道7是X10CrWMoVNb9-2钢，所述 的蠕胀监测钢带1是1Cr19Ni11Nb钢，蠕胀监测钢带1的长度L与主 蒸汽管道7的周长M满足以下公式：L＝M+M[4.8％-(18.7-13.1)]，蠕 胀监测钢带1的两接头对接后分别固定设置在云母片3的底面上，在 云母片3的顶面上设置有钢针套管4，该钢针套管4被设置在第一辅 助固定带2和第二辅助固定带8上的架体6固定设置在云母片3上并 与主蒸汽管道7垂直设置，钢针套管4的顶端固定设置有滑动块盒体 5，在滑动块盒体5的底面上设置有弹簧钢针通过孔10，在滑动块盒 体5内的左侧面上固定设置有横向弹簧11，横向弹簧11的右侧活动 设置有滑动块13，在滑动块盒体5的上表面设置有观察窗12，在钢 针套管4内活动设置有弹簧钢针9，弹簧钢针9的下端活动设置在云 母片3上与蠕胀监测钢带1的两接头对接处对应位置，弹簧钢针9的 上端活动穿过弹簧钢针通过孔10并与滑动块13的右端面接触。所述 的蠕胀监测钢带1的宽度为20毫米，蠕胀监测钢带1的厚度为0.15 毫米.