[发明专利]用秸杆制作活性碳的生产方法无效
申请号: | 200910249767.7 | 申请日: | 2009-12-02 |
公开(公告)号: | CN101700884A | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 李怀珠;李屹;刘汉涛;阴兆栋;常建忠;赵建设;李贵良;孟祥定 | 申请(专利权)人: | 太原嘉能动力科技有限公司 |
主分类号: | C01B31/08 | 分类号: | C01B31/08 |
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地址: | 030021*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 秸杆 制作 活性碳 生产 方法 | ||
技术领域
本发明用秸杆制作活性炭的生产方法,属于活性炭生产方法技术领域。
背景技术
活性炭是孔隙结构发达、比表面积较大、吸附能力强的优良吸附剂,其种类繁多,按原 材料的不同可以分为:木质炭、煤质炭、合成树脂炭、石油质炭等,木质炭又可分为椰壳、 核桃壳、杏壳、木屑等;按制造方法的不同可分为:气体法活性炭、化学法活性炭、化学药 品与气体并用活性炭等;从外形上还可分为粉状炭、圆柱炭、球形炭、纤维炭、不定型破碎 炭等。
决定活性炭性能优劣的因素有:原材料及处理、原料配比,成型工艺,炭化、活化工艺 及设备;加入一定比例的不同物质或化学药品也可调节孔隙大小和孔径分布,从而影响活性 炭的性能。
现有的不定型颗粒和粉状炭,都是煤质与非生物质的不定型颗粒和粉状炭,生产方法包 括以下几个主要过程:破碎、成型、炭化、活化、筛选、包装或磨粉包装。这些生产方法都 不采用每年农田大量剩余的秸秆,急需开发及综合利用。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种用秸杆制作活性炭的生产方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:用秸杆制作活性炭的生产方法,采用 如下步骤制备:
第一步,按重量百分比备料:秸秆90%~100%,粘结剂0%~8%,添加剂0%~4%;
第二步,除砂土:将上述原料分别采用比重分离法,除去砂土;
第三步,破碎:将除砂土后的原料分别破碎为1~8mm的碎粒后均匀混合;
第四步,成型:将混合后的料用成型机在8~50MPa压强下压制成型;
第五步,炭化:将成型后的料在卧式回转炉内炭化,温度:350~550℃,炭化时间:18~ 120min;或在竖式炭化炉内炭化,温度:600~800℃,炭化时间:5~18小时;
第六步,活化:将炭化后的料在斯列普炉内活化,温度:850~950℃,活化时间:48~72 小时;或在卧式回转炉内进行活化,温度:850~950℃,活化时间:1~3小时;
第七步,筛选;
第八步,包装:将筛选后的料包装,包括颗粒包装和磨粉包装,磨粉后的细度为180~200 目;
所述的粘结剂为碳氢化合物;
所述的添加剂为碱金属氢氧化物。
在所述第四步成型之前增加一次所述第五步的炭化步骤。
在所述第四步成型步骤之后将成型料破碎为3~10mm的颗粒后再进行第五步炭化步骤。
所述秸秆为棉花杆,或为水稻杆,或为黄麻杆,或为高粱杆。
所述的碳氢化合物为煤。
所述的碱金属氢氧化物为氢氧化钠。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:秸秆主要有:棉花杆、水稻杆、黄麻杆、高 粱杆等,极大地丰富了秸秆的综合利用渠道,采用先进生产工艺,增加了秸秆不定型颗粒和 粉状活性炭孔隙大小和孔径分布的可控程度,更好地发挥了秸秆制造活性炭的优良性能;按 上述发明内容生产后,所述用秸杆制作活性炭的生产方法制成品指标如下:
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