[发明专利]一种无缺口折流板管壳式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种管壳式换热器，具体涉及一种无缺口折流板管壳式换 热器，由于采用无缺口折流板，从而将普通弓形折流板换热器壳程的流体 由穿过管束的横流改变为沿管束的流动。

背景技术

管壳式换热器具有可靠性高、适应性、设计、制造和使用简单等优点， 广泛的应用于石油化工、电力、环保等工业领域。管壳式换热器通常由管 箱、管板、壳体、折流板、换热管、拉杆、定距管及工艺接管等组成。其 中折流板除在卧式换热器壳体内支撑管束外，还起到使流体按特定的通道 流动，提高壳程流体的流速、增加湍流程度、改善传热特性的作用。根据 换热器折流板的形状和使流体在换热器壳体中流动通道的形式，现有的换 热器折流板有弓形折流板及螺旋折流板，普通的弓形折流板为平板式的， 即圆形平板截成缺口弓形，垂直于换热器壳体和换热管轴线平行排放，使 流体在壳体内沿轴线形成迂回流动，这种平板式的弓形折流板引起壳程流 体流动速度分布不尽合理，“死区”较大，有效流通面积较小，流动阻力大。 螺旋折流板是将多块折流板沿壳体轴线布置成近似螺旋面，使换热器壳程 流体呈螺旋状连续流动。如中国专利200320106763.1公开的螺旋折流板管 壳式换热器，由两块或四块扇形平板拼接成近似螺旋面，这类螺旋折流板 虽然使流体流动形式最合理，但是比弓形折流板安装困难，加工成本高， 精度难以保证，不利于工业标准化，且由多块扇形平板拼接的螺旋流道存 在漏流，增加流体阻力。

发明内容

本发明的目的是针对目前普通弓形折流板换热器存在的技术问题，提 供一种无缺口折流板管壳式换热器，将普通弓形折流板换热器壳程的流体 由穿过管束的横流改变为沿管束的流动，以降低压力降，减小传热“死区”， 提高传热效率，减缓管子振动和磨损。

本发明的无缺口折流板管壳式换热器，包括固定管板式、浮头式和U 形管式换热器。

本发明的无缺口折流板管壳式固定管板换热器参见图1，包括筒体3， 筒体3上两端分别开有壳程流体进口7和壳程流体出口12，筒体3两端有 固定管板2，两管板外侧分别连接两个管箱1，两管箱1上分别开有管程流 体进口13和出口8，筒体3中有换热管束6和折流板4和5，折流板垂直 于管轴并由拉杆11和定距管10沿轴向平行均布固定，拉杆11固定在管板 2上，折流板为无缺口折流板，任何一块折流板的大圆形管孔和小圆形管孔 按照常规技术分布，且相邻两折流板大小圆形管孔分布不同，，管束6穿 过一组无缺口折流板的管孔，轴线平行的固定于管板之间。本发明的无缺 口折流板管壳式换热器工作时，一种流体走管程，另一种流体由壳程流体 进口管进入壳体后，从第一块(按流动方向)折流板上的大孔间隙穿过， 改变一定方向后进入第二块折流板的大孔间隙，然后再改变一定方向后进 入第三块折流板的大孔间隙，依次穿过最后一块折流板后，从壳程流体出 口管流出，与管程流体完成热量交换；折流板上的小孔对换热管有支撑作 用。

在现有技术中，筒体3一般安放在鞍座9上。本发明无缺口折流板管 壳式固定管板换热器中折流板上大小圆形管孔的分布可以是三角形的，例 如图2、图3，也可以是正方形的。折流板小孔直径按换热器标准GB151设 计，大孔直径根据换热管直径不同而不同，可比小孔直径大2-8mm。