[发明专利]液态产品防窜货的包装生产工艺

权利要求书

1.一种液态产品防窜货的包装生产工艺，包括有如下步骤：

1)包装瓶的生产，在所述包装瓶的外表面上设置定位部；

2)洗瓶与烘干，利用洗瓶设备依次对每个包装瓶进行清洗，并对每个清洗后的包装瓶作烘干处理，经烘干处理后的包装瓶由输送带依次输送到灌装设备；

3)定量灌装与密封，利用灌装设备往所述包装瓶内注入定量的液体，并由密封设备进行密封处理；

4)贴标，将密封处理后的包装瓶输入具有定位星轮装置的贴标设备，利用所述贴标设备使每个包装瓶外表面上的标贴都能按预定设置的位置贴在同一位置，并使所有包装瓶单排输出至喷码设备；

5)喷码，对进行贴标处理后的包装瓶进行喷码处理，在每个包装瓶上依序喷上至少一个唯一的第一代码；

6)装箱，喷码处理后的包装瓶按所喷第一代码的顺序单排有序地排列输出，并依序进入装箱设备，将预定数量的包装瓶装入包装箱，再由控制系统根据装入的包装瓶数量及装入的包装瓶上对应的第一代码产生一个用于包装箱的唯一的第二代码；

7)包装箱的喷码，将由控制系统生成的第二代码喷在由装箱设备输出的对应地包装箱两侧，通过在包装箱两侧的第二代码就可以确定该包装箱内具有唯一第一代码的包装瓶，从而可以通过控制系统明确每一箱甚至每一包装瓶产品的具体销售地及流通状况。

2.根据权利要求1所述的液态产品防窜货的包装生产工艺，其特征在于，在所述步骤6)中喷码处理后的包装瓶按所喷第一代码的顺序单排有序地排列输出后增设有序分道步骤，利用有序分道设备将喷码后单排输出的包装瓶按每个包装箱内所装入的包装瓶的数量及排列分布进行多排有序排列，并由控制系统明确确定、记录进入每个包装箱内的包装瓶上的唯一第一代码，同时由该控制系统根据每个包装瓶上唯一的第一代码产生所述的唯一的第二代码。 

3.根据权利要求1所述的液态产品防窜货的包装生产工艺，其特征在于，在所述步骤6)后增加能够使所述包装箱作90度角旋转并在所述包装箱另两侧喷上第二代码的步骤，即利用设在输送带上的挡箱装置使包装箱作90度旋转。

4.根据权利要求1所述的液态产品防窜货的包装生产工艺，其特征在于，步骤4)的贴标设备中用于确保标贴能贴在每个包装瓶同一预定位置的定位星轮装置包括有上下两个平行设置且由同一驱动轴驱动而作同步转动的上星轮和下星轮，所述上、下星轮同时与包装瓶输送带切线连接，由所述输送带输送的包装瓶能依次进入所述上、下星轮沿外周缘设置的上下数量、位置一致的多个定位凹槽，同时配合定位板能依次将所述包装瓶传送给下一个能配合标贴提供装置将标贴贴至包装瓶外表面的包装瓶固定装置，所述下星轮包括有与所述驱动轴连接固定的星轮本体，所述星轮本体在每个定位凹槽的边缘枢设有至少一个用于减少定位凹槽与包装瓶瓶体之间的摩擦力的滚轮，在所述每个定位凹槽的周缘设置有一个能插入所述包装瓶瓶体外壁所设的定位部、并保持所述每个包装瓶位于同一固定方位的定位装置。

5.根据权利要求1所述的液态产品防窜货的包装生产工艺，其特征在于，所述步骤5)中，喷在每一个包装瓶上的第一代码均位于包装瓶外壁面上标贴的同一位置。

6.根据权利要求5所述的液态产品防窜货的包装生产工艺，其特征在于，所述每个包装瓶上喷有两个不同的第一代码，分别位于包装瓶瓶体或瓶体加装物的指定位置处。

7.根据权利要求1、5、6中任意一项所述的液态产品防窜货的包装生产工艺，其特征在于，用于实现步骤5)的喷码设备前设置有直线定位装置，该直线定位装置包括有架设在灌装生产线的输送带两侧的可调支架，设在所述可调支架上用于分开每个包装瓶使每个包装瓶能间隔开一段距离的包装瓶距离限定装置，使每个包装瓶能自转成同一方位、并确保每个包装瓶能保持在同一固定位置不动而往前输送的包装瓶定位装置及包装瓶辅助定位装置，所述包装瓶定位装置与所述包装瓶辅助定位装置设置在所述可调支架的两侧，并位于所述输 送带的两侧。