[发明专利]一种用于制造履带式起重机履带板的低合金钢及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料，具体涉及一种用于制造履带式起重机履带板的低合金钢及其制备方法。

背景技术

履带式起重机是一种高层建筑施工用的自行式起重机，履带接地面积大，通过性好，适应性强，可带载行走。可进行挖土、夯土、打桩等多种作业，广泛应用于建筑、石油、化工、电力、交通、能源及农田水利，为起重、安装转运物资及搬运物料等各种作业提供了方便，提高了工作效率。

履带板是构成履带式起重机底盘的重要结构，履带式起重机自身重量较大，作业时还要承载重荷，高强度的履带板是履带式起重机实现其吊载功能的可靠保证。

现有技术中，小吨位履带式起重机履带板一般采用ZG35Mn材质，大吨位履带式起重机履带一般采用ZG30CrMo、ZG30NiCrMo或ZG34Cr2Ni2Mo材质。对于大吨位履带式起重机履带板而言，采用ZG30CrMo或ZG30NiCrMo材质，力学性能难以满足大吨位履带式起重机的使用要求，在实际使用过程中经常发生断裂事故，而采用ZG34Cr2Ni2Mo材质，力学性能虽能满足要求，但材料成本较高。ZG30CrMo的化学成分为0.30wt％～0.37wt％的C，0.30wt％～0.50wt％的Si，0.50wt％～0.80wt％的Mn，0.80wt％～1.20wt％的Cr，0.20wt％～0.30wt％的Mo，余量为Fe和不可避免的杂质。其力学性能指标如下：屈服强度≥510Mpa，抗拉强度≥740-880Mpa，延伸率≥12％，AK_DVM≥27J。ZG30NiCrMo的典型成分为：0.25wt％～0.35wt％的C，0.30wt％～0.60wt％的Si，0.70wt％～1.00wt％的Mn，0.60wt％～0.90wt％的Cr，0.60wt％～1.10wt％的Ni，0.35wt％～0.50wt％的Mo，余量为Fe和不可避免的杂质。其力学性能指标如下：屈服强度≥590Mpa，抗拉强度≥730Mpa，延伸率≥17％，断面收缩率≥35％。由这两种材料制造的履带板的力学性能只能满足一般履带板的要求，不能满足大吨位履带板的要求。

因此，需要提供一种既经济、强度又高的用于制造履带式起重机履带板的低合金钢，其力学性能可以满足大吨位履带板的要求。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种材料经济、强度高、适用于制造履带式起重机履带板的低合金钢，其力学性能能够满足大吨位履带板的要求。

本发明提供一种用于制造履带式起重机履带板的低合金钢，包括

0.25wt％～0.35wt％的C；

0.40wt％～0.60wt％的Si；

1.02wt％～1.40wt％的Mn；

0.80wt％～1.20wt％的Cr；

0.60wt％～1.00wt％的Ni；

0.30wt％～0.60wt％的Mo；

0.01wt％～0.05wt％的Re；

余量为Fe和不可避免的杂质。

优选的，所述低合金钢包括1.05wt％～1.35wt％的Mn。

优选的，所述低合金钢包括0.015wt％～0.040wt的Re。

本发明还提供一种用于制造履带式起重机履带板的低合金钢的制备方法，包括：

铸造工序：制备上述技术方案所述的低合金钢铸件；

热处理工序：将上述铸造成型的低合金钢升温至850℃～950℃进行正火，将经过正火处理的低合金钢升温至850℃～950℃进行淬火，将经过淬火处理的低合金钢升温至550℃～650℃进行高温回火，将经过高温回火后的低合金钢表面升温至820℃～900℃进行表面淬火，再升温至160℃～220℃进行低温回火。

优选的，在所述热处理工序中，正火温度为860℃～920℃。

优选的，在所述热处理工序中，正火保温时间为2～4小时。

优选的，在所述热处理工序中，淬火温度为860℃～900℃。

优选的，在所述热处理工序中，淬火保温时间为2～3小时。

优选的，在所述热处理工序中，高温回火温度为560℃～640℃。

优选的，在所述热处理工序中，高温回火保温时间为2～4小时。

优选的，在所述热处理工序中，表面淬火采用电感应加热法。

优选的，在所述热处理工序中，表面淬火温度为840℃～890℃。

优选的，在所述热处理工序中，低温回火温度为160℃～200℃。

优选的，在所述热处理工序中，低温回火保温时间为1～3小时。