[发明专利]石化企业污水回用处理设备及其工艺技术无效

专利信息
申请号: 200910249986.5 申请日: 2009-12-08
公开(公告)号: CN101704617A 公开(公告)日: 2010-05-12
发明(设计)人: 王富 申请(专利权)人: 大连善水德水务工程有限责任公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14;C02F1/78;C02F1/24;C02F1/52;C02F1/50;C02F1/76
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地址: 116600 辽宁省大连市*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 石化 企业 污水 用处 设备 及其 工艺技术
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种石化企业污水回用处理设备及其工艺技术。

背景技术

中国水资源情况不容乐观,政府已将水资源缺乏作为影响经济发展的首要障碍之一。

石化企业是一个用水大户,近年来,随着水资源日益匮乏,水源的供给已经成为限制企业扩产、增产的制约因素。一方面水资源严重短缺,另一方面工业用水浪费问题严重、耗水量大,目前我国每加工一吨原油的取水量与发达国家相比还有相当的差距(加工吨油的水消耗量是国外的近5倍)。

为了缓解水资源短缺,各石化企业作了两方面的工作,一是节约用水,特别是提高工业用水的利用率;二是寻找新的可利用非传统水资源(工业污水、生活污水、海水等),最为可行的途径是实现污水回用。

使用非传统水资源面临的问题是水源水质恶化、污染物更加复杂,常规的水处理工艺(包括生化处理、混凝、澄清、气浮、活性炭吸附等)不能高效地去除这些污染物,只能实现污水的简单回用,如冲厕、绿化等,不能实现真正意义的回用。

炼油废水的再生常采用物理、化学和生物深度处理方法,其中膜分离、高级氧化技术和生物深度处理是当前研究的热点。膜分离技术主要用于炼油废水的脱油、去除悬浮物或者除盐;高级氧化技术中臭氧氧化在炼油废水回用中的应用较多,而电化学、光化学技术尚处于试验阶段;生物深度处理具有除污染效率高、运行可靠、费用低等优点,能够获得良好的再生水。

目前国内所采用的石化污水回用工艺,组合应用情况如下:

工艺一:物化方法+生物活性炭+物化方法

其中第一步物化方法可能为混凝、澄清、过滤、气浮、微波、超滤等。第二步物化方法可能为过滤、超滤、纳滤、反渗透。

采用此类工艺的主要有如下企业:大庆炼化、哈尔滨石化、克拉玛依石化、抚顺石化二厂、兰州石化等。

工艺二:生物处理方法+生物活性炭+膜分离(部分采用)

其中,生物分离方法可能为曝气生物滤池、生物接触氧化、生物流化床,膜分离方法可能为微滤、超滤、反渗透等。

采用此类工艺的主要有如下企业:锦州石化、大连石化、大港石化、抚顺石油三厂等。

下面是几个石化行业污水回用的详细流程:

哈尔滨炼油厂

二级生化出水---絮凝沉淀---一级过滤----臭氧氧化---二级过滤---生物活性炭---清水池----泵----精密过滤---超滤---泵---工业管网

天津石化污水回用

二级生化出水----絮凝沉淀----过滤-----消毒----回用于循环冷却水。

燕山石化污水回用

二级生化出水---曝气生物滤池---絮凝沉淀----消毒---回用

锦州石化污水回用

二级生化出水----初级滤池----气浮池----精密滤器----除氨器----臭氧活性炭滤器----消毒----回用水

目前国内所采用的污水回用技术,如上所例,有些是利用城市污水厂出水或厂内生活污水进行回用,此类污水成分简单,处理难度低,可利用性强,如大连石化。对于利用石化废水进行深度处理回用的工程案例,如锦州石化,工艺路线长,占地面积大,吨水回用成本高;如天津石化,工艺简单,对于水中的悬浮物等能进行处理,对于水中的COD、氨氮等并不能进行真正有效的去除,此类工艺只适合于水源水质好,出水要求不高的回用工程。

发明内容

本发明提供一种石化企业污水回用处理设备,包括臭氧氧化单元,曝气生物单元、高效过滤单元。

本发明还提出上述设备的运行方法。

本发明涉及的石化企业污水回用处理设备按顺序包括臭氧氧化单元,曝气生物单元,高效过滤单元。并可选地,在臭氧氧化单元前包括集水池,气浮单元,在曝气生物单元和高效过滤单元之间包括中间水池,在高效过滤器之后包括清水池。可选地,生物曝气单元、高效过滤单元的反洗水出水管道通向集水池。中间水池通过反洗进水管和生物曝气单元连接,清水池通过反洗进水管和高效过滤单元连接。

本发明涉及的石化企业污水回用处理设备运行方法包括以下步骤:

本发明涉及的石化企业污水回用处理设备采用经处理的石化污水。可能来自生产车间,生活区域,或其混合污水经过处理后。

1,气浮处理

气浮系统的主要功能在于去除悬浮物和油为主要功能,特别是在冲击负荷的进水条件下,通过调整混凝剂和凝集剂等的加药量,保证后续生化单元等的正常工作。

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