[发明专利]一种整体式多路换向阀无效

专利信息
申请号: 200910250000.6 申请日: 2009-12-09
公开(公告)号: CN102094860A 公开(公告)日: 2011-06-15
发明(设计)人: 薛允平 申请(专利权)人: 薛允平
主分类号: F15B13/02 分类号: F15B13/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226223 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 整体 式多路 换向
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种整体式多路换向阀。

背景技术

目前市场上的多路换向阀,由于其通用性强、使用压力高,广泛运于工程机械、矿山冶金机械、起重机运输机械及轻工机械等液压系统中,做方向操纵装置,市场上的多路换向阀从流道方式上分为机加工流道和铸造流道,从整体性上又分为片式阀和整体阀,而片式阀在使用过程中,常常会出现压力损失大、油温升高快、片与片之间由于密封不好出现泄漏,泄漏处必将造成油液污染等的问题,在国内厂家中还没有生产整体式铸造流道换向阀的,市场上的整体多路换向阀为国外进口,其供货周期长、价格高,不适合国内市场的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种整体式多路换向阀,以克服现有的片式多路换向阀在使用过程中出现的压力损失大、油温升高快、片与片之间泄漏量大、油液易被污染的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现:

一种整体式多路换向阀,包括操纵把手、阀体、端盖和前盖,所述操纵把手是由把手、操纵杆、销轴等部件组成,所述操纵杆的上端连接把手,下端通过螺纹连接销轴,所述销轴的上部设有紧固螺母,销轴的下部与端盖通过销连接;所述阀体内部设有阀杆,阀体外部设有堵头孔,所述堵头孔内部设有M16x1堵头,且在其连接处设有O型圈,堵头孔外部通过G3/8堵头密封;所述阀体的两端分别与端盖、前盖螺纹连接,阀体和前盖的连接处设有垫圈,所述端盖内设有弹簧、行程垫片和挡圈,所述弹簧设在弹簧座上,弹簧座上设有挡圈,挡圈上设有行程垫片和塑料圈,所述弹簧座一端通过垫片与端盖抵靠,弹簧座的另一端通过螺钉与阀杆螺纹连接。

本发明所述的一种整体多路换向阀的有益效果为:将进油阀体,换向阀体,回油阀体整合于一体,采用整体铸造工艺,其质量小、外形简单、内腔的圆滑过渡使复杂的流道并没有影响液体的压力损失,更好的控制了油液压力的损失,缩短了液压油流经阀体的时间,保证了液压油的纯度,铸件的致密性好、承受压力高,不存在片式阀的片与片之间泄漏的问题。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例1所述的一种整体式多路换向阀的结构图;

图2是本发明实施例1所述的一种整体式多路换向阀的剖视图;

图3是本发明实施例1所述的一种整体式多路换向阀左视图;

图4是本发明实施例1所述的一种整体式多路换向阀的俯视图;

图5是本发明实施例1所述的一种整体式六联三位六通阀的连接示意图。

图中:

1、阀体;2、阀杆;3、弹簧座;4、弹簧;5、行程垫片;6、挡圈;7、塑料圈;8、垫片;9、端盖;10、垫圈;11、前盖;12、销轴;13、销;14、防尘罩;15、操纵杆;16、把手;17、紧固螺母;18、M16X1堵头;19、G3/8堵头;20、O形圈;21、堵头孔;22、安全溢流阀;23、单向阀。

具体实施方式

如图1-4所示,本发明实施例所述的一种整体式多路换向阀,包括操纵把手、阀体1、端盖9和前盖8,所述操纵把手是由把手16、操纵杆15、销轴12等部件组成,所述操纵杆15的上端连接把手16,下端通过螺纹连接销轴12,所述销轴12的上部设有紧固螺母17,销轴12的下部与端盖9通过销13连接;所述阀体1内部设有阀杆2,阀体1外部设有堵头孔21,所述堵头孔21内部设有M16x1堵头18,且在其连接处设有O型圈20,堵头孔21外部通过G3/8堵头19密封;所述阀体1的两端分别与端盖9、前盖11螺纹连接,阀体1和前盖11的连接处设有垫圈10,所述端盖9内设有弹簧4、行程垫片5和挡圈6,所述弹簧4设在弹簧座3上,弹簧座3上设有挡圈6,挡圈6上设有行程垫片5和塑料圈7,所述弹簧座3一端通过垫片5与端盖9抵靠,弹簧座3的另一端通过螺钉与阀杆2螺纹连接。

所述整体式多路换向阀为手动操纵、带有安全溢流阀和单向阀的阀组,油路采用并联油路,其中换向阀的联数可依据客户的要求进行铸造;

如图5所示为一种整体式六联三位六通阀,在进油口P侧面装有安全溢流阀22,进油口P下端装有单向阀23;因为第一联和后四联的工作过程是一样的,所以现在例举第一联和第二联的工作过程:

第一联工作过程:阀芯处于中位时,进油口P口压力油,经过渡腔通道从回油口T口流回油箱;此时P、T、A1、B1各不相通,当用手板动操纵手柄时,阀芯位移,过渡腔被切断,压力油打开单向阀进入各联的进油腔P1,现经过A1或B1进入执行元件;当P口的油压超过规定值时,安全溢流阀22打开,压力油通过安全溢流阀22流回油箱;执行元件的油经过B1或A1通过回油口T流回油箱,完成一次动作;

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