[发明专利]一种油缸埋弧自动焊接机自适应装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种油缸埋弧自动焊接机自适应装置，属于钢管制造机械设备技术领域。

背景技术

已有技术中，在油缸埋弧自动焊接机的床头部位，四爪卡盘都是采用通过主轴、键，硬性连接的，并不具备自适应能力。

当施焊条件并不非常理想(筒体椭圆，存在轻微锥度.直线度不达标.筒体表面存在硬性缺陷…)的时候，轻则，焊缝变形、力学性能下降，严重影响焊接质量，重则，加大床身受压能力，易造成连接处过度磨损或断裂，损害机器的正常使用寿命，造成不可挽回的错误，是施工过程中的严重技术隐患.

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种油缸埋弧自动焊接机自适应装置，旨在有效减小焊接缺陷的发生率，提高焊缝成型的力学性能。合理规避施工过程中的严重技术隐患与风险。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

油缸埋弧自动焊接机自适应装置，特点是：包括箱体、滑板、回转支承、精密滚子链、四爪卡盘、减速电机、驱动齿轮、激光传感器、过度板、联轴器A和联轴器B。

减速电机连接在滑板上，通过驱动齿轮带动回转支承旋转，完成主驱动部分；四爪卡盘紧固在联轴器B上，联轴器B，A之间用精密滚子链连接，联轴器A接入主驱动部分.满足动力需求.

本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

整套设备在焊接过程中，当主轴中心与工件中心发生偏移时，本发明可有效的自适应焊件的跳动，保证主轴与工件的同心度.[调心范围可达5~8mm].使焊缝成型美观，力学性能好，充分解决了施焊过程中的焊接缺陷发生率，极大的提高了焊缝成型的力学性能。合理规避施工过程中的严重技术隐患与风险等问题.

焊接时，动作灵活、性能稳定、使用方便；堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2是本发明结构剖视图。

图中：1箱体  2滑板  3回转支承  4精密滚子链  5四爪卡盘  6减速电机  7驱动齿轮  8光传感器  9过度板  10联轴器A  11联轴器B

具体实施方式

如图1、图2所示，油缸埋弧自动焊接机自适应装置，主要包括箱体1，滑板2，回转支承3，精密滚子链4，四爪卡盘5，减速电机6，驱动齿轮7，激光传感器8，过度板9，联轴器A10，联轴器B11。

具体应用时，将减速电机6连接在滑板2上，通过驱动齿轮7带动回转支承3旋转，完成主驱动部分；四爪卡盘5紧固在联轴器B11上，联轴器B11，联轴器A10之间用精密滚子链4连接，联轴器A10接入主驱动部分。

由于联轴器A10，联轴器B11是采用精密滚子链4链接同步传动，四爪卡盘5紧固在联轴器B11上，实现工件自适应效果，避免了传统方式的采用轴硬性连接对机器造成的影响和伤害。

综上所述，本发明设计新颖，用于油缸埋弧自动焊接机焊接时，四爪卡盘可以自动适应焊件的小幅度跳动.使焊缝成型美观，力学性能好，极大减少焊接缺陷的发生率，充分解决了施工过程中的严重技术隐患与风险等问题。另外，该设备动作灵活、性能稳定、使用方便；堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。经济效益和社会效应显著，应用前景十分广阔。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。