[发明专利]脱硫石膏等固体废弃物保温墙材

说明书

技术领域

本发明涉及一种固体废弃物保温墙体料作方法，具体涉及一种适 用于脱硫石膏、膨胀珍珠岩、废泥浆固化后的泥饼、皮革厂废煤渣制 作烧结砖方法，属于土木建筑材料技术领域。

背景技术

墙体的隔热保温是建筑节能的重要组成部分。墙体隔热保温的方 式分为：外保温、内保温和自保温三种模式。外保温模式是通过粉、 喷、贴等施工工艺，在外墙外侧的基层上包一层隔热保温层，使其传 热阻满足节能设计标准；该模式存在外墙外保温面层移位，空鼓、开 裂、脱落等现象，并产生局部发霉、结露甚至成霜等结构缺陷；另外 该模式还存在节能投资较大和耐久性差等问题。内保温模式所采用的 隔热保温材料和施工工艺基本上与外保温模式相同，所不同的是，在 外墙体的内侧基层上增加一层隔热保温层；该模式易受“冷桥”现象 的影响，在室内装修时其隔热保温层易遭破坏。由于上述两种模式存 在诸多缺陷，目前建筑外墙隔热保温方式最佳为自保温模式。自保温 模式依靠外墙本身的热工性能技术指标，以达到节能设计的标准。目 前普遍使用自保温墙体材料，难以同时满足导热系数以及材料力学性 能的需要。烧结型墙体材料，如传统粘土烧结砖(使用粘土烧制，挤 占耕地，现已淘汰)，具有较高的抗压强度且无收缩，但其导热系数 较大，所形成的围护结构热工性能差，无法满足节能设计标准。工程 中普遍应用的蒸养型墙体材料，如混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、 轻质墙板以及泡沫混凝土砌块等围护结构的出现解决了粘土烧结砖 大量破坏耕地的弊端。这些墙体材料虽然具有较好的保温隔热性能， 但干燥收缩值较大，可达到0.1％以上，墙体容易出现裂缝，存在较 大工程安全隐患，且生产成本较高。因此寻找替代粘土的烧结型墙材， 并提高其保温隔热性能，是今后墙材发展的一个重要方向。

随着中国经济迅猛发展，城市、农村的基建项目日益增多，在这 些项目施工中需要挖掘大量的泥浆并留下大量的废泥浆。废泥浆的乱 排、乱放将对农田、水渠等造成环境污染。废泥浆以粘土成份为为主， 经过处理后，可以成为理想的制砖材料。

本发明为固体废弃物墙体材料的制作方法，主要解决目前墙体材 料隔热性能差、成本高、收缩性大等问题。该制造方法由脱硫石膏、 膨胀珍珠岩、泥浆压榨后的泥饼、皮革厂废煤渣作及增强剂按照一定 的配比进行混合后，再经工艺流程加工成型后进行烧结而得到的一种 新型保温墙体材料。与其他墙体材料相比，具有较高抗压强度、较小 的收缩性，并具有较好的保温性能。该新型墙体材料，所有原料均来 源于建筑与工业废料，解决了建筑废泥浆与脱硫石膏的处理难题、保 护了自然环境，大大降低了生产成本，实现了固体废弃物的循环利用 并满足了建筑节能的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种能应用于实际生产的高性能、价格低廉 的固体废弃物隔热保温墙材制作方法。这种新型墙材以废泥浆、脱硫 石膏等固体废弃物为原料，所制成的烧结砖解决固体废弃物所造成环 境污染问题，保护了耕地资源，实现了固体废弃物的循环利用。

本发明所述的新型隔热保温墙体材料，由脱硫石膏、膨胀珍珠岩、 泥浆压榨后的泥饼、皮革厂废煤渣及增强剂按照一定的配比进行混 合，经工艺流程加工成型后烧结而成。

本发明所述的固体废弃物隔热保温墙体材料，烧结前，脱硫石膏 质量比为22.32％，泥饼质量比53.57％，废煤渣质量比13.39％，膨胀 珍珠岩质量比3.57％，增强剂质量比为7.14％。

本发明所述的固体废弃物隔热保温墙体材料，烧结前，所采用的 泥饼主要来源于钻孔灌注桩施工产生的废泥浆，主要由粘土、砂、石 等成份组成，其中粘土成份占固体成份的70％以上。

本发明所述的固体废弃物隔热保温墙体材料，烧结前，所采用的 泥饼主要来源于钻孔灌注桩施工中产生的泥浆，其中泥浆采用絮凝联 合机械压榨法成型，压榨前先除去砂、石等大颗粒成份，压榨后淤泥 的含水量控制在35％。

本发明所述的固体废弃物隔热保温墙体材料，烧结前，所采用的 煤渣为皮革厂的废煤渣，经过球磨机碾磨后直径小于2mm。

本发明所述的固体废弃物隔热保温墙体材料，烧结前，所采用的 珍珠岩为膨胀珍珠岩粉，堆积密度＜100Kg/m3。

本发明所述的烧结砖配方，烧结前，所采用的脱硫石膏主要成份 为二水硫酸钙，含量75％以上。