[发明专利]考虑凝固壳厚度和流动质量平衡的连铸结晶器模拟方法及其装置无效
申请号: | 200910250853.X | 申请日: | 2009-12-30 |
公开(公告)号: | CN101745612A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 陈登福;张大江;靳星;张立峰;韩志伟;王水根;张献光;宋立伟;张夫恩;王翠娜;冯科;谢鑫 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | B22D11/04 | 分类号: | B22D11/04;G06F17/50 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李海华 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 考虑 凝固 厚度 流动 质量 平衡 结晶器 模拟 方法 及其 装置 | ||
1.考虑凝固壳厚度和流动质量平衡的连铸结晶器模拟装置,其特征在于:它包括一 个模拟结晶器形状的外壳(2),在外壳(2)内设有内壳(3),内壳与外壳之间为夹层结 构,在任一横截面上夹层厚度与内壳厚度之和与钢液实际通过结晶器该横截面时形成铸 坯凝固壳的厚度一致;在内壳(3)周围上从上至下设有若干与夹层连通的排水孔(7), 在外壳(2)下端设有排水管(4),排水管(4)上设有流量调节开关(5);排水孔的设置 使得在内壳任一高度位置以上通过排水孔排出的液体体积与在该位置以上钢液实际形成 铸坯凝固壳的体积一致;
其中,考虑凝固壳厚度和流动质量平衡的方法的步骤为:
①首先确定结晶器内沿内壁方向上不同位置的铸坯凝固壳厚度;
②再将铸坯凝固壳不同位置的厚度对应地加载在结晶器内壁上形成结晶器新的内壁;
③最后基于具有新内壁的结晶器建立结晶器的仿真模型。
2.根据权利要求1所述的结晶器模拟装置,其特征在于:在外壳(2)底部设有与 内壳相通的水箱(6),水箱具有与内壳底部形状对应的接口,水箱(6)底部设有出水口 (8),出水口的流量与排水管的流量之和与水口进入内壳的流量一致。
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