[发明专利]一种摇臂钻装置

说明书

技术领域

本发明涉及摇臂钻床技术领域，尤其涉及一种摇臂钻装置。

背景技术

螺纹连接是不同零件之间紧固和连接的常用方式，多采用摇臂钻床来加 工螺纹。

现有的摇臂钻主要由攻牙刀柄、丝锥夹套和丝锥组成，攻牙刀柄通过过 渡连接套与摇臂钻床的主轴连接，攻牙刀柄与丝锥夹套之间采用间隙配合的 方式连接，丝锥的夹持部同样以间隙配合的方式设置在丝锥夹套内部，丝锥 的切削部设置有纵向的直槽，以此形成切削刃和排屑槽。在加工螺纹时，摇 臂钻床的主轴带动攻牙刀柄旋转和纵向进给，攻牙刀柄通过丝锥夹套带动丝 锥进行旋转和纵向进给，丝锥前端的切削部在底孔的内壁加工出螺纹。

在加工螺纹的过程中，由于攻牙刀柄与丝锥夹套之间，以及丝锥夹套和 丝锥之间采用的是间隙配合，存在配合间隙，该间隙使得丝锥在旋转、纵向 进给的过程中出现较大的旋转摆差，会造成螺纹孔形不好、螺纹烂牙和螺纹 粗糙度差的问题；丝锥的导向和定位由底孔来提供，在加工螺纹的过程中， 尤其是加工最初几个螺纹牙的过程中，在切削力的作用下丝锥会出现自身晃 动，不能与螺纹平面保持垂直，也就是螺纹中心线和底孔中心线不一致，会 造成螺纹中径超差。另外，丝锥上设置的排屑槽是直槽，在丝锥旋转的过程 中不利于切屑排出，不能顺利排出的切屑会存于排屑槽和已加工出的螺纹之 间，切屑存于排屑槽会造成积屑瘤的产生，也会导致丝锥切削刃的磨损，使 得丝锥的耐用度降低，切屑存于已加工出的螺纹之间，切屑随着丝锥的旋转、 进给而运动，会划伤螺纹表面，影响螺纹的精度和粗糙度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种摇臂钻装置，加工出的螺纹孔形 好、粗糙度高，螺纹中径误差小。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种摇臂钻装置，包括：

与摇臂钻床的主轴连接的攻牙刀柄；

与所述攻牙刀柄以自定心夹紧方式连接的丝锥夹套；

主要由丝锥夹持部、丝锥导向柄和丝锥切削部组成的丝锥，所述丝锥夹 持部以自定心夹紧方式设置在所述丝锥夹套内部，所述丝锥导向柄位于丝锥 夹持部和丝锥切削部之间，其直径大于所述丝锥切削部的公称直径；

紧固在底孔上对所述丝锥进行导向、定位的丝锥导向装置，所述丝锥导 向装置包括钻模板和导向套，所述钻模板紧固在底孔上，所述导向套以间隙 配合的方式设置在所述钻模板上，且所述导向套的通孔与所述丝锥导向柄间 隙配合。

优选的，所述丝锥导向柄上设置有纵向的容屑槽。

优选的，所述容屑槽的棱边为圆滑曲面。

优选的，所述丝锥导向柄的两端设置有导向锥。

优选的，所述导向锥的倾斜角为15°，其斜边长度为10毫米。

优选的，所述丝锥切削部上的排屑槽为螺旋排屑槽。

优选的，所述螺旋排屑槽的旋转角为8°～10°。

优选的，所述丝锥切削部的长度大于底孔的长度。

优选的，所述攻牙刀柄为莫氏5号柄。

由此可见，本发明的有益效果为：攻牙刀柄与丝锥夹套之间，以及丝锥 夹套和丝锥夹持部之间都采用自定心夹紧方式进行固定，在两个连接处不存 在配合间隙，三者固定为一个整体，在摇臂钻床的主轴带动攻牙刀柄、丝锥 夹套和丝锥旋转、纵向进给的过程中，降低丝锥的旋转摆差；丝锥导向装置 紧固在要加工螺纹的底孔上，丝锥导向柄与丝锥导向装置的通孔采用间隙配 合，在丝锥攻丝的过程中，丝锥导向柄始终处于或部分处于丝锥导向装置的 通孔中，两者配合使用对丝锥进行导向和定位，降低了丝锥的自身晃动，丝 锥导向柄的直径大于丝锥的公称直径，在加工螺纹过程中丝锥的切削部不会 与丝锥导向装置发生接触、摩擦，避免了丝锥导向装置的磨损。本发明公开 的摇臂钻装置可以降低丝锥在加工螺纹过程中的旋转摆差和自身晃动，使得 加工出的螺纹孔形好、粗糙度高、螺纹中径误差小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图 做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一实施例公开的一种摇臂钻装置的结构示意图；

图2为本发明第二实施例公开的一种摇臂钻装置的结构示意图；