[发明专利]LED荧光胶

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED的粘结材料，尤其是涉及一种LED荧光胶，可用于直插式发光二极管(LAMP)白光LED元件之配制荧光粉。

背景技术

近年来，在照明领域最引人关注的事件是半导体照明的兴起。20世纪90年代中期，日本日亚化学公司的Nakamura等人经过不懈努力，突破了制造蓝光发光二极管(LED)的关键技术，并由此开发出以荧光材料覆盖蓝光LED产生白光光源的技术。半导体照明具有绿色环保、寿命超长、高效节能、抗恶劣环境、结构简单、体积小、重量轻、响应快、工作电压低及安全性好的特点，因此被誉为继白炽灯、日光灯和节能灯之后的第四代照明电光源，或称为21世纪绿色光源。美国、日本及欧洲均注入大量人力和财力，设立专门的机构推动半导体照明技术的发展。

LED实现白光有多种方式，而开发较早、已实现产业化的方式是在LED芯片上涂敷荧光粉而实现白光发射。

LED采用荧光粉实现白光主要有三种方法，但它们并没有完全成熟，由此严重地影响白光LED在照明领域的应用。具体来说，第一种方法是在蓝色LED芯片上涂敷能被蓝光激发的黄色荧光粉，芯片发出的蓝光与荧光粉发出的黄光互补形成白光。该技术被日本Nichia公司垄断，而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce³⁺离子的发射光谱不具连续光谱特性，显色性较差，难以满足低色温照明的要求，同时发光效率还不够高，需要通过开发新型的高效荧光粉来改善。

第二种实现方法是蓝色LED芯片上涂覆绿色和红色荧光粉，通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光，显色性较好。但是，这种方法所用荧光粉有效转换效率较低，尤其是红色荧光粉的效率需要较大幅度的提高。

第三种实现方法是在紫光或紫外光LED芯片上涂敷三基色或多种颜色的荧光粉，利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发荧光粉而实现白光发射，该方法显色性更好，但同样存在和第二种方法相似的问题，且目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体系，这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大，因此开发高效的、低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工作。

随着LED的发展，封装直插式白光LED的光斑一致性倍受关注，为满足市场的需求，提高封装LED的整体一致性，研制信赖度优良且使用便捷、价格低廉的LED荧光胶十分必要。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的不足，而提供一种高纯度、高耐光、耐候性，可以有效地激发成品之光斑，提高其信赖度且价格低廉、使用便捷的LED荧光胶。

为实现本发明之目的，本发明LED荧光胶通过以下的技术方案来实现。

本发明LED荧光胶是由以下组分配制而成，各组分含量(总重量按100％计)为：

OE-6450A(硅胶主剂)      3.10％-3.40％

OE-6450B(硅胶固化剂)    2.60％-2.90％

TO粉(扩散剂)            72.80％-75.54％

二氧化硅粉剂(SiO₂)：     6.3％-7.0％

三氧化二铝粉剂(Al₂O₃)    10.6％-11.8％

ST-11001(硅胶)           1.4％-1.7％

JZ-520A(胶水主剂)        0.28％-0.32％

JZ-520B(胶水固化剂)      0.18％-0.22％

各组分最佳含量(总重量按100％计)为：

OE-6450A(硅胶主剂)       3.24％

OE-6450B(硅胶固化剂)     2.76％

TO粉(扩散剂)             74.1％

二氧化硅粉剂(SiO₂)：     6.7％

三氧化二铝粉剂(Al₂O₃)    11.2％

ST-11001(硅胶)           1.5％

JZ-520A(胶水主剂)        0.3％

JZ-520B(胶水固化剂)      0.2％

上述所有组分，皆可以从市场上购买获得，所有组分的代号皆为行业领域的通用名称，为行业一般技术人员所熟知。

本发明LED荧光胶采用以上技术方案的原理为：