[发明专利]一种镁合金及其制备方法无效
申请号: | 200910251656.X | 申请日: | 2009-12-30 |
公开(公告)号: | CN102115840A | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 倪志刚 | 申请(专利权)人: | 倪志刚 |
主分类号: | C22C23/02 | 分类号: | C22C23/02;C22B26/22 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及镁合金技术领域,尤其是一种镁合金及其制备方法。
背景技术
目前,镁合金工业上熔炼制得的镁合金其抗拉强度、屈服强度及断后延伸率等相关的力学性能指标都较低,往往不能满足一些对这类指标有较高要求的生产后期各种压铸成型、热处理或者高速切削与加工锻造工序。尤其是在对镁合金锻造拉伸的过程中,较低的抗拉强度与断后延伸率使得镁合金容易断裂,造成加工的困难。以现有镁合金其在铸态下的平均抗拉强度、屈服强度、断后延伸率低相对较低。
发明内容
为了克服以上缺陷,本发明要解决的技术问题是:提出一种抗拉强度、屈服强度、断后延伸率高的镁合金。
本发明所采用的技术方案为:一种镁合金,按重量百分比,其组分为:铝为8.0-8.9%,硅为0.05-0.10%,锰为0.20-0.32%,铜为0.01-0.03%,钛为0.3-0.85%,钒为0.01-0.03%,其余为镁及杂质。
本发明中镁合金的制备方法,其制备步骤如下:
A)将废镁块、废铝锭投入坩埚中熔化,在其表面加入覆盖剂,镁液温度控制在660℃以下;
B)对镁液喷吹氧化,氧压状态为8Kp/cm2,持续吹氧,并机械搅拌,同时加入锰粉以及精炼剂进行第一次精炼,精炼时间0.5-1小时,镁液温度控制在650-680℃,取样做化学分析;
C)对镁液喷吹氧化,氧压状态为10Kp/cm2,持续吹氧,并机械搅拌,同时加入覆盖剂以及萤石粉进行第二次精炼,精炼时间0.8-1.5小时,镁液温度控制在720-750℃;
D)经过第二精炼后的镁液静置降温,当镁液温度降至650℃,加入钛铝合金直至熔化,熔化过程中温度控制在650℃,取样做化学分析;
E)浇注成型:浇注时温度控制在620-630℃。
本发明的有益效果是:本发明制备的镁合金的抗拉强度、屈服强度以及断后延伸率明显提高,满足了现有生产铸造方面的技术要求。
具体实施方式
一种镁合金,按重量百分比,其组分为:铝为8.5%,硅为0.08%,锰为0.25%,铜为0.02%,钛为0.60%,钒为0.02%,其余为镁及杂质。
本发明中镁合金的制备方法,其制备步骤如下:
A)将952kg废镁块、26.5kg废铝锭投入坩埚中熔化,在其表面加入覆盖剂,镁液温度控制在660℃以下;
B)对镁液喷吹氧化,氧压状态为8Kp/cm2,持续吹氧,并机械搅拌,同时加入锰粉以及精炼剂进行第一次精炼,精炼时间0.6小时,镁液温度控制在675℃,取样做化学分析;
C)对镁液喷吹氧化,氧压状态为10Kp/cm2,持续吹氧,并机械搅拌,同时加入覆盖剂以及萤石粉进行第二次精炼,精炼时间1小时,镁液温度控制在740℃;
D)经过第二精炼后的镁液静置降温,当镁液温度降至650℃,加入钛铝合金直至熔化,熔化过程中温度控制在650℃,取样做化学分析;
E)浇注成型:浇注时温度控制在620℃。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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