[发明专利]一种装配式水箱模板

说明书

技术领域：

本发明涉及一种装配式水箱模板。

背景技术：

参见图1、2A、2B，传统装配式水箱，由N个水箱模板拼接形成，水箱模板的材质多为不锈钢板等金属材料，其用料厚度按GB02S101图集之约定，通常在δ＝3～5mm，每块模板本体的四周分别具有向外折叠90°的翻边，结合图2A，相邻的两块模板在翻边之间设置密封垫并通过螺栓连接，当螺栓紧固时，模板的翻边(即密封面)极易变形，密封困难大，装配成型后的渗漏现象难以克服。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种新型装配式水箱模板，克服了模板翻边密封面的变形挠度问题，进而解决了装配成型后水箱的渗漏问题。在确保模板强度的同时还可降低模板的厚度，从而直接降低产品造价，经济效益十分可观。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种装配式水箱模板，包括四边形的模板本体，所述模板本体的四周具有向外折叠90°的翻边，所述各翻边设置有朝向模板本体中央翻折90°的加强折边。

本发明的结构特点也在于：

所述模板本体中央具有向翻边所在的一侧突出的圆形凸起。

所述模板本体的四周设置有凸棱，所述凸棱与所述翻边分处于模板本体的两侧。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

本发明的装配式水箱模板，在四周向外折叠90°的翻边的基础上，还一体式设置有朝向模板本体中央翻折90°的加强折边，在模板拼接形成水箱时，加强折边克服了翻边密封面的变形挠度问题，解决了成型后水箱的渗漏问题；又因为加强折边解决了翻边的变形问题，同等强度下还可降低模板的厚度，从而直接降低水箱造价。

本发明的水箱模板，中央具有圆形凸起，四周具有凸棱，凸起与凸棱分处于水箱的外侧和内侧，在提高单块模板强度的同时也提高了整个水箱的强度。

附图说明：

图1为由多个模板拼接形成的水箱的结构示意图；图2A为现有两块模板对接时的结构示意图；图2B为图2A的B部放大图(图中示意出了对接两翻边即密封面的变形问题)；图3A为本发明模板的主视图；图3B为图3A的左视图；图3C为图3B的纵剖面示意图；图3D为图3C的C部放大图；图4为本发明两块模板对接时的示意图；图4A为图4的A部放大图。

图中标号：1模板本体，2翻边，3折边，4螺栓孔，5螺栓，6凸起，7凸棱。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图3A-3D，本实施例的装配式水箱模板，包括四边形的模板本体1，其四周具有向外折叠90°的翻边2，各翻边还设置有朝向模板本体中央翻折90°的加强折边3，翻边2上间隔开设有螺栓孔4，结合图4、4A，采用本发明的模板拼接形成水箱时，相邻两模板之间通过穿插在螺栓孔中的螺栓5紧固，因加强折边3起到防止翻边2产生拉伸变形问题，可使相邻两翻边接触面(即密封面)紧密贴合，很好地解决了成型后水箱的渗漏问题。结合图1、图3A，在采用本发明的模板拼接形成水箱时，为提高水箱壁的抗压强度，各模板本体中央具有向翻边所在的一侧突出的圆形凸起6；在模板本体的四周设置有凸棱7，凸棱7与翻边2分处于模板本体1的两侧部，凸起6和凸棱7的设置提高了单个模板的强度，也就提高了整个水箱壁的强度；具体拼接时，相邻两模板通过螺栓5连接紧固，螺栓5插接在翻边2中的螺栓孔4内，其中翻边2和凸起6处于水箱的外壁一侧，凸棱7处于水箱的内壁一侧。