[发明专利]烟气含氧量测量方法及系统

说明书

技术领域

本发明关于烟气处理技术，特别关于烟气处理过程中的烟气含氧量测量方法及系统。

背景技术

目前经常采用氧化锆探头测量烟气中的含氧量，氧化锆探头作为一种含氧量测量元件，反应迅速，维护量小。如图1所示，锅炉101的炉膛中产生的烟气，经过尾部烟道102之后，通过空预器入口烟道103进入空预器104，从空预器出口烟道105之后，依次经过除灰器106、吸风机108及烟囱108进入大气中，烟气经过的烟道为主烟道。氧化锆探头109在空预器入口烟道103位置从主烟道的侧壁插入烟气中测量含氧量。氧化锆探头对测量的要求较高，氧化锆探头很容易受到烟气中灰尘的粘污而影响准确度；同时必须将氧化锆探头置于主烟气流中才可以准确的测量含氧量，但是氧化锆探头的长度大约为1m，而主烟道的宽度达十几米，所以很难将氧化锆探头布置在主烟气流或全负荷的主汽流中，因而氧化锆探头测氧量的准确性较差。

并且现代大容量锅炉烟道通流面积很大，又经常拐弯，所以烟道通流面积内速度不均匀，部分区域还可能存在涡流，影响了烟气中含氧量的测量。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种烟气含氧量测量方法及系统，以避免氧化锆探头被灰尘沾污，精确测量烟气的含氧量。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种烟气含氧量测量方法，所述的方法包括：从空预器前端的主烟道中采集待测烟气，并对所述的待测烟气进行除灰处理；将除灰处理后的所述待测烟气经旁路烟道送入所述空预器后端的主烟道；检测所述旁路烟道中待测烟气的含氧量，并将检测的含氧量数据输出。

为了实现上述目的，本发明实施例还提供一种烟气含氧量测量系统，所述的系统包括：主烟道和空预器，所述的空预器设置于所述的主烟道中；所述的系统还包括：除灰装置，用于从所述空预器前端的主烟道中采集待测烟气，并对所述的待测烟气进行除灰处理；旁路烟道，用于将所述除灰装置除灰处理后的所述待测烟气送入所述空预器后端的主烟道；含氧量测量装置，用于检测所述旁路烟道中待测烟气的含氧量，并将检测的含氧量数据输出。

本发明实施例的有益技术效果：利用本发明的技术方案，可以避免含氧量测量装置被灰尘沾污，能精确测量烟气的含氧量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术利用氧化锆探头测量烟气含氧量的结构示意图；

图2为本发明实施例的烟气含氧量测量系统的结构示意图；

图3为本发明另一实施例的烟气含氧量测量系统的结构示意图；

图4为本发明再一实施例的烟气含氧量测量系统的结构示意图；

图5为本发明又一实施例的烟气含氧量测量系统的结构示意图；

图6为本发明实施例旋风子除灰装置的结构示意图；

图7为本发明实施例锥形除灰装置的结构示意图；

图8为本发明实施例的烟气含氧量测量系统的结构框图；

图9为本发明实施例提供的烟气含氧量测量方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图2为本发明实施例提供的烟气含氧量测量系统的结构示意图；图2只示出了图1空预器前后的主烟道部分，在图1的基础上进行了改进。烟气含氧量测量系统包括除灰装置201、旁路烟道202及含氧量测量装置，氧量测量装置可以为氧化锆探头109，本发明不限于此。除灰装置201安装在主烟道204中的空预器104的入口附近(前端)，旁路烟道202的入口与除灰装置201的烟气出口相连接，以固定除灰装置201，旁路烟道202通过主烟道204的侧壁垂直插入主烟道204内部，可以通过旁路烟道202插入主烟道204的深度调节除灰装置201在主烟道204中的位置。较佳地，除灰装置201位于主烟道204的中心位置。