[发明专利]手持式工具机及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种手持式工具机，还涉及一种用来制造手持式工具机 的方法。

背景技术

从DE 103 93 139 T5已知一种机动锯，其金属油底壳注射在壳体构 件中。在此金属油底壳(Kurbelwanne)上成型有一个部段，用来固定导 轨的固定元件被固定在此部段上。导轨在此贴靠在金属油底壳上。

在手持式工具机中的内燃机通常是外源点火的，并具有带点火模块 的点火装置。此点火模块必须接地。为此，点火模块通常通过连接导线 与金属曲轴箱相连。

发明内容

本发明的目的是，创造一种同类型的手持式工具机，其在保持较轻 重量且较高稳定性的同时，具有简单的构造。本发明的另一目的是，说 明一种手持式工具机的制造方法。

在手持式工具机方面，此目的通过根据本发明的手持式工具机得以 实现。在方法方面，此目的通过根据本发明的方法得以实现。

点火模块在金属油底壳上的直接连接使点火模块直接接地。因此可 省略单独的接地线，因此可简化工具机的构造和工具机的制造。此外， 通过点火模块在金属油底壳上的连接，还使连接达到了更高的稳定性。 点火模块通常设置在风机叶轮的外圆周上并与埋入风机叶轮中的磁体 共同作用，此风机叶轮设置在曲轴上。因为点火模块直接连在曲轴上， 因此在风机叶轮和点火模块的位置之间产生了较小的公差链，从而以简 单的方式实现了点火模块的精确定位。油底壳在此限定了曲轴箱，并形 成了曲轴箱的内壁。

油底壳优选具有伸出来的臂体，点火模块固定在此臂体上。此臂体 尤其具有两个固定支柱，它们从壳体构件的材料中伸出来，点火模块固 定在固定支柱上面。通过使臂体具有至少两个固定支柱，所以可以明确 确定点火模块相对于臂体的位置。因为固定支柱从壳体构件的材料中伸 出来，所以可以简单的方式实现导电连接。还可规定，工具机包含至少 一个用于驱动介质的油箱，此油箱至少部分被壳体构件限定。此油箱因 此同样由塑料构成，并集成在壳体构件中。因此产生了简单的构造。

还可规定，工具机具有至少一个固定元件，用于刀具的刀具架。固 定元件在此优选固定在油底壳上。通过使固定元件固定在金属油底壳 上，所以可很好地传导由刀具架接收的力。在相对较小的构造尺寸上， 使工具机达到较高的稳定性。壳体构件优选具有用于刀具架的贴靠面， 固定元件通过此贴靠面伸出。还可规定，油底壳具有面向所述贴靠面的 端面，此端面相对于贴靠面朝壳体构件的内部偏移，此端面到贴靠面具 有间距，此间距是垂直于贴靠面进行测量的。因此，油底壳不是一直伸 到刀具架，而是到刀具架具有一定的间距。因此，油底壳可构成得相对 较轻和较小。

所述端面和贴靠面之间的间距由固定元件来桥接，此固定元件具有 相应的长度。通过使油底壳不是一直伸到贴靠面，所以油底壳可用于大 小不同的工具机，例如一系列不大小同的工具机。油底壳到刀具架的不 同间距由大小不同的固定元件来桥接。因此可简化工具机的制造(尤其 是在产品系列中)。所述端面相对于贴靠面到壳体构件的内部的偏移， 是独立的发明构思。这种构造对于点火模块不是直接固定在油底壳上的 工具机而言也是有利的。

还可规定，油底壳具有两个用于曲轴轴承的轴承座。所述贴靠面到 端面的间距在此优选约为两个轴承座之间的间距的三分之一至三倍。固 定元件优选在贴靠面和端面之间被壳体构件的材料包围。因此，由固定 元件吸收的力中的一部分可直接传导到壳体构件的塑料中。还可规定， 在被壳体构件的材料包围的区域中，固定元件的表面是构造成平滑的。 因此，即使固定元件与油底壳一起被壳体构件的材料注射包封，也可以 更换固定元件。

还可规定，固定元件具有台肩，此台肩与所述贴靠面齐平地封闭并 埋入壳体构件的材料中。刀具架优选贴靠在台肩上，因此力可通过台肩 直接被刀具架承受。台肩支撑在壳体构件的材料上，因此吸收的力中的 一部分一可直接传导到壳体构件的材料上。

油底壳优选具有支撑部段，固定元件固定在此支撑部段上。此支撑 部段优选从油底壳的、限定曲轴箱的区域中朝外伸出，并符合目的地具 有支撑结构，因此可在强度较高的情况下使油底壳的重量较轻。固定元 件尤其是拧入油底壳中的紧固螺栓。