[发明专利]压制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压制装置，该压制装置将一对通过绝热件固定有 加热板的模座沿相互接近方向驱动，对配置在加热板之间的被加工件 边加热边加压从而使之成形。

背景技术

为了将印刷配线基板等被加工件成形，广泛采用在一对加热板间 压制被加工件从而进行加热和加压的压制装置。这样的压制装置，分 别将加热板固定在一对模座上，利用液压缸等进行驱动使一个模座接 近另一个模座，将被加工件夹入加热板之间进行压制。

加热板被加热到规定温度，该规定温度在构成被加工件的树脂材 料的成形温度之上。如果加热板的热量转移至模座从而模座的温度升 高，则存在在模座和支撑模座的机身等上产生歪斜和翘曲等，加热板 的平面度精度和加热板彼此之间的平行度精度劣化的可能性。由于上 述精度劣化也对被加工件的精度产生影响，因此，希望加热板的热量 尽可能地不传导到模座。为了实现该目的，在模座和加热板之间夹入 绝热件，从而使加热板的热量几乎不传导到模座。

如上所述，由于基本不发生从加热板到模座之间的热传导，因此， 在压制被加工件时，加热板和模座的温差增大。由于加热板通常由钢 等线膨胀系数大的金属材料形成，被加热的加热板的热膨胀导致的变 形量大。另一方面，由于模座几乎未被加热，此时模座的变形量小。 其结果是，在加热板处于被加热状态下，绝热件与加热板接触的区域 被加热板拖动，而与模座接触区域几乎不动。因此，在绝热件内部产 生大的剪切应力，存在绝热件损坏的可能性。

为了防止这样的剪切应力导致的绝热件损坏，提出了一种如日本 专利申请公开公报JP7-112300A中所记载的结构。该结构中，在绝热 件的与模座和加热板抵接的两面上涂敷多孔性氟树脂等低摩擦材料， 从而绝热件能够相对于模座和加热板滑动。由于绝热件相对于模座和 加热板滑动，因此绝热件内部的剪切应力被大幅降低，能够防止由剪 切应力导致的绝热件的损坏。

在上述这样的绝热件能够在模座和加热板之间沿面方向移动的结 构中，优选在模座设置控制绝热件移动的框体，将绝热件配置在该框 体内，从而不使绝热件从模座和加热板中伸出。但是，这样的结构中， 绝热件的移动导致绝热件和框体产生碰撞，绝热件损坏而在压制装置 内飞散，存在对被加工件的成形产生影响的可能性。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而作出的。即，本发明的目的在于， 提供一种能够防止绝热件向其他部件碰撞导致损坏的压制装置。

为了达成上述目的，本发明的压制装置包括以相互接近或离开的 方式被驱动的一对模座，分别安装在一对模座的相对的压制面上的加 热板，夹入模座和加热板之间的厚板状绝热件，设置在模座上以限制 绝热件在压制面上移动的框体，和以至少覆盖绝热件的侧面的方式安 装在绝热件上的金属罩。

本发明的压制装置中，由于至少绝热件的侧面被金属罩保护，因 此，即使绝热件在加热板和模座之间滑动，绝热件的侧面与其他部件 碰撞，绝热件也不损坏。

附图说明

图1是本发明实施方式的压制装置的正视图。

图2是本发明实施方式的工作模座的立体图。

图3是本发明实施方式中，安装有绝热单元的工作模座的立体图。

图4是本发明实施方式的绝热单元的立体图。

图5是图1的I-I剖面图。

具体实施方式

下面，使用附图，对本发明的实施方式进行详细说明。图1是本 发明实施方式的压制装置的正视图。如图1所示，本实施方式的压制 装置1包括压制装置机身3、上部加热板部100、下部加热板部200和 气缸部300。压制装置机身3被刚体支撑在压制装置设置部的基座B 上。下部加热板部200的工作模座210被固定在压制装置机身3的基 座部3b上。另外，气缸部300被固定在压制装置机身3的顶部3a的 下表面。

气缸部300包括气缸310，能边在气缸310的内壁上滑动边上下运 动的活塞320，和从活塞320的下面中央部向下铅垂延伸而形成的轴件 330。气缸310的下面中央部上穿孔形成有贯通孔311。随着活塞320 的上下运动，轴件330边相对该贯通孔311滑动边上下运动。在轴件 330的下端上固定有上部加热板部100的顶模座110。