[发明专利]一种稳定性二氧化氯活化加药装置无效
申请号: | 200910253219.1 | 申请日: | 2009-12-06 |
公开(公告)号: | CN101717139A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 高润泽;王东生;张增禄;刘丽;王世刚 | 申请(专利权)人: | 淄博华润科贸有限责任公司 |
主分类号: | C02F1/50 | 分类号: | C02F1/50;C02F1/76 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 255190 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稳定性 氧化 活化 装置 | ||
技术领域
本发明提供一种稳定性二氧化氯活化加药装置,属于化工、医疗、自来水等多种行业循环冷却水的消毒用加药装置。
背景技术
二氧化氯作为一种高效的氧化杀菌剂,目前已被人们所接受并得到了广泛应用,但因二氧化氯是气体,给储存、运输、使用都带来很大困难,所以现在常用的是稳定性二氧化氯,即将二氧化氯溶于稳定液中变为液体,使用中再向稳定液中加入活化剂,使二氧化氯气体释放出来进行杀菌,但现有的活化加药器存在着药剂与活化剂混合不充分、活化率低、操作不安全等问题。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种能够解决传统加药方法活化不充分、气体泄漏、操作不安全等问题的稳定性二氧化氯活化加药装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种稳定性二氧化氯活化加药装置,包括药剂储罐、活化剂储罐、活化器,活化器上连接有药剂泵、活化剂泵、出气管,出气管上连接射流器,药剂泵、活化剂泵的进口分别连接药剂储罐和活化剂储罐,其特征在于:活化器中从中央向侧壁设置多个上端开口且高度依次减小的环形活化室,活化室分上行活化室和下行活化室两种,上行活化室与下行活化室间隔交替设置,中央的上行活化室中设有瓷环,底部连接进气管,下行活化室下部开有流通口。
所述的下行活化室底部设有排空阀,用于设备停运行或维修时活化器内液体珠排放,安全方便,同时有利于环保。
所述的所述的药剂泵、活化剂泵与活化器之间都连接流量计,能够对药剂泵和活化剂泵的计量进行校正,同时能直接观察加入活化器中的药剂量和活化剂量。
所述的活化器上设有单向阀、放空阀和液位开关,液位开关与控制柜上的电器开关相连接。
本发明优选5个环形活化室,从活化器中央到侧壁依次记作A、B、C、D、E,A、C、E为上行活化室,B、D室为下行活化室,工作过程及原理如下:
本发明主要用于稳定性二氧化氯药剂的活化加药,药剂与活化剂按一定比例分别从药剂储罐与活化剂储罐经药剂泵、活化器泵加入活化器中活化,活化室中放置有瓷环透洗,保证了药剂与活化剂的充分混合。药剂与活化剂从A下端进入活化室开始活化,混合物向上流动,运行过程中,从进气管通入空气,一方面气体搅拌,另一方面使活化后的二氧化氯气体及时释放出来,稀释二氧化氯气体的浓度,达到安全运行的目的;混合物上行至A顶端后从A溢出,并进入高度略低的B;混合物下行流到B底部后,通过其下部设有的流通口进入C;以此类推,混合物从C至D,从D至E,最后从出气管通过射流器抽入系统进行活化加药,活化器中产生的二氧化氯气体通过负压加入下级系统进行杀菌消毒或除藻处理。
当活化器内部压力大时,打开单向阀;当活化器运行过程中设备内压力小而影响安全运行时,活化器内液面上升和液位接触,液位开关将信号传至控制柜开关,控制柜开关控制使运行中的泵停止运行;当活化器不运行时,打开放空阀。这些设置及操作都能起到安全保护作用。
本发明所具有的有益效果是:提供一种稳定性二氧化氯活化加药装置,通过设置多个活化室,使药剂与活化剂上下反复流动,同时活化室中还放置有瓷环透洗,使药剂与活化剂充分混合,提高了活化率;通过采用气体搅拌方式,增强了活化效果,并解决了传统加药方法存在气体泄漏、操作不安全等问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是活化器的结构示意图。
其中:1、药剂储罐;2、活化剂储罐;3、活化器;4、药剂泵;5、活化剂泵;6、出气管;7、射流器;8、上行活化室;9、下行活化室;10、进气管;11、流通口;12、瓷环;13、排空阀;14、流量计;15、单向阀;16、放空阀;17、液位开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图1所示,本发明涉及一种稳定性二氧化氯活化加药装置,包括药剂储罐1、活化剂储罐2、活化器3,活化器3上连接有药剂泵4、活化剂泵5、出气管6,出气管6上连接射流器7,药剂泵4、活化剂泵5的进口分别连接药剂储罐1和活化剂储罐2,活化器3中从中央向侧壁设置多个上端开口且高度依次减小的环形活化室,活化室分上行活化室8和下行活化室9两种,上行活化室8与下行活化室9间隔交替设置,中央的上行活化室8中设有瓷环12,底部连接进气管10,下行活化室9下部开有流通口11。所述的下行活化室9底部设有排空阀13,用于设备停运行或维修时活化器内液体珠排放,安全方便,同时有利于环保。
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