[发明专利]圆形锯片

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆形锯片，所述圆形锯片具有切口，每个切口是 在圆形锯片本体的周边部分处所提供的齿部之间，从周边部分向圆形 锯片本体的旋转中心而切入的。

背景技术

如图6中所示，用于切木材、钢材等材料的圆形锯片10具有由圆形 基本金属(base metal)制成的本体12，并且具有多个以预定齿距设在 圆形锯片本体12的周边部分处的齿部14(见日本专利申请公开No. 2005-119205)。每个齿部14具有从圆形锯片本体12的周边部分延伸的 齿本体16，以及设在面朝着齿本体16的旋转方向的面上的切割齿18。 锯齿槽(gullet)20排除掉由待切割的工件在切割时所产生的锯屑，所 述锯齿槽20形成在相邻接的齿部14、14之间。锯齿槽20被形成呈曲线 以使相邻接的齿部14、14的外边缘彼此连续，并且锯齿槽20的槽底部 22(最凹入的部分)朝着在圆形锯片10的旋转方向上的后向齿部14偏 倚。

因为圆形锯片10在使用时快速旋转，由于离心力，圆形锯片本体 12的圆周侧向外膨胀，使得圆形锯片本体12轻微变形。为了解决这个 问题，在任意槽底部22中朝着旋转中心O切出切口24以允许圆形锯片本 体12产生变形。

由于槽底部22形成为朝着旋转方向上的后向齿部14偏倚，如上所 述，则在槽底部22中切出的切口24也形成为朝着旋转方向上的后向齿 部14偏倚。与其他齿部14的刚度(stiffness)相比，提供朝着一个齿部 14偏倚的切口24显著降低了该齿部14的刚度。由于具有有所降低的刚 度的齿部14在切割时的振动(切割振动)变得相对较大，工件的切割 面的品质降低。

当切口24形成在槽底部22处时，切口24很有可能被切割时产生的 锯屑堵塞，这可能降低切口24的性能。可以通过在切口24中填充合成 树脂等而防止切口24中的锯屑堵塞。然而，这种方法增加了工序数， 从而产生了生产成本增加的另一问题。

发明内容

因此，考虑到现有技术中圆形锯片的固有问题，构思出了本发明， 并且用以顺利地解决这些问题。因此本发明的目的是提供一种圆形锯 片，其防止夹合着切口的齿部之一的刚度变得过低，由此来改善切割 面品质。本发明的另一个目的是提供一种使切割时在切口中难以产生 锯屑堵塞的圆形锯片。

为克服这些问题并达到目标，根据本发明的圆形锯片包括：

多个齿部，其以从圆形锯片本体的周边部分向外突出的方式提供； 以及

切口，每个切口从周边部分处的相邻接齿部之间向圆形锯片本体 的旋转中心切入预定深度，其中

由连接着切口的开口端与旋转中心的一条直线相对于连接着在旋 转方向上的后向齿部处的齿尖与旋转中心的一条直线所限定的切割位 置角，被设定在由夹合着该切口的两个齿部的齿尖所限定的中心角的 0.25至0.5倍的范围内。

根据本发明的圆形锯片能够防止夹合着切口的齿部之一的刚度变 得过低，由此来提高切割面的品质。另外，有可能抑制住切口中的锯 屑堵塞。

附图说明

图1是示出了根据实施例的圆形锯片的大体前视图；

图2是示出了根据实施例的圆形锯片的基本部分的放大视图；

图3是示出了根据实施例所进行实验的结果的曲线图；

图4是示出了根据第一变型的圆形锯片的基本部分的放大视图；

图5是示出了根据第二变型的圆形锯片的基本部分的放大视图；以 及

图6是示出了根据现有技术的圆形锯片的大体前视图。

具体实施方式

下面将参照附图描述根据本发明的圆形锯片的优选实施例。根据 实施例的圆形锯片是具有设置在每个齿本体处的硬削片(chip)的镶刃 (tipped)锯片。为了避免多余的描述，对于与上述现有技术的相应部 件相同的那些部件，给出了相同的附图标记。

[实施例]