[发明专利]作业机

说明书

技术领域

本发明涉及具备施肥装置、播种装置或药剂播撒装置等粉粒体排出机的作业机。 

背景技术

一直以来，已知有如下直接播种机：在比行驶车体的座椅靠后侧沿机体左右方向并排设置多个粉粒体输出部，并且在粉粒体输出部的上方设置储存粉粒体的容器，并具备将从粉粒体输出部送出的粉粒体利用来自送风器的风送出并连续地向农田排出的粉粒体排出机，用在农田面滑行的多个浮体支撑上述粉粒体输出部并沿机体左右方向配置。 

上述直接播种机拆卸下在牵引车主体上安装了植苗部的插秧机的植苗部，在该植苗部安装粉粒排出机来使用，粉粒排出机借助于变速装置使插秧机中的牵引车体的发动机动力工作。因而直接播种机的动力传递系统与植苗部工作用的插秧机的动力传递系统相同。 

插秧机的植苗部将牵引车主体的发动机动力从变速装置经由栽种离合器进行动力传递(参照专利文献1：日本特开2007-325528号公报)。 

上述专利文献1所记载的植苗部，牵引车体的发动机动力经由栽种离合器而工作，但该离合器虽然未图示却是单向超越离合器，牵引车主体的正转和反转由自由的动力传递机构进行，因而是该动力传递轴正转时植苗部工作，反转时离合器爪脱离的单向离合器。 

构成该植苗部的单向超越离合器反转时离合器爪有时不完全脱离。植苗部与粉粒体排出机相比较是工作时的负荷较大的装置，并克服上述摩擦力，因而动力传递轴反转时不会使植苗部工作，但是粉粒排出机由于其工作负荷比较小因而有时导致其工作。 

发明内容

于是，本发明的课题是提供一种作业机，在牵引车上连结了粉粒体排出机的情况下，牵引车的动力传递轴反转时不会使粉粒体排出机工作。 

本发明的上述课题通过以下解决措施来解决。 

即、涉及方案1的发明是一种作业机，其特征在于，采用的结构是，在搭载了发动机20的行驶车体2的后部升降自如而且拆装自如地设置直接播种装置82，该直接播种装置82在农田中将种子播撒成多条，直接播种装置82具备：从种子容器85输出种子的输出辊87；用于放出从该输出辊87输出的种子的放出筒90；以及播种口91，设置将来自发动机20的动力传递到直接播种装置82的输出辊88的动力传递路径，在该动力传递路径上，在行驶车体2侧和直接播种装置82侧分别设置单向离合器，直接播种装置82侧的单向离合器的驱动转矩比行驶车体2侧的单向离合器的驱动转矩小。 

另外，涉及方案2的发明，根据方案1所述的作业机，其特征在于，采用的结构是，在直接播种装置82上设置切槽装置95，该切槽装置95做成在可转动的杆98上安装切槽板99的结构；在上述杆98上设置销98a，并设置具备插入该销98a的L字状的孔103a的臂103，使上述销98a在上述L字状的孔103a内移动而能够将杆98的转动位置保持在使切槽板99从农田面上升的状态。 

另外，涉及方案3的发明，根据方案1或2所述的作业机，其特征在于，与输出辊88邻接地设置空气流道92，该空气流道92用于通过空气驱散农田面的泥水。 

另外，涉及方案4的发明，根据方案1或2所述的作业机，其特征在于，采用能够安装植苗部4来取代直接播种装置82的结构。 

本发明的效果如下。 

根据方案1或方案4的发明，在向与车体2的后部连接的直接播种装置82或植苗装置4等的作业装置传动发动机动力的动力传动系统中，通过在行驶车体2侧设置单向离合器，从而即使利用作业装置的拆装而安装不同的作业装置，该作业装置也不会进行反转动作。设置在该行驶车体2侧的单向离合器设想了例如植苗装置52等的驱动阻力大的(例如转矩为0.1kg左右)各种作业装置，因而防止反转的构造可变得简单，实现成本降低的同时，不局限于安装的作业装置的种类而可兼用。 

然而，使输出辊88旋转进行驱动的直接播种装置82由于结构上其驱动阻力比较小，因此仅通过设置在上述的行驶车体2侧的单向离合器防止输出辊88(图4、图5的反转)，有时施加小的负荷也会反转。 

但是如本发明那样，如果在直接播种装置82侧设置单向离合器，使反转时由该直接播种装置82侧的单向离合器的表面压力发生的反转方向的驱动转矩比相当于直接播种装置82的驱动转矩小(例如转矩为0.0001kg以下)，则即使直接播种装置82要反转也能够可靠地防止反转。该直接播种装置82侧的单向离合器因精度高而价格高昂，但是由于能够仅设置在直接播种装置82侧，所以在安装直接播种装置82以外的作业装置的场合不需要，可实现成本降低。