[发明专利]多层复合蜂窝状中空板材

说明书

技术领域

本发明涉及一种中空板材，具体涉及一种多层复合蜂窝状中空板材。

背景技术

对于目前越来越高的节能环保和安全要求，中空板材的结构需要提高更好的防潮、隔热、隔音效果。目前有一种蜂窝中空板材结构，其板材截面呈蜂窝状，可以在一定程度上提高板材的隔热系数和隔音系数，但一般的中空板材表面普遍存在由于材料冷却收缩后产生类似波纹状的凹陷，且中空板材表面没有防护层，紫外线影响下容易老化、脆化等损坏现象。另，一般中空板材只能局限地应用在车棚、简易房顶或室内装潢等领域，不能在高层建筑外墙上使用，而目前广泛应用于高层建筑外墙的隔音、隔热等装饰材料的板材，价格普遍昂贵，安装比较繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层复合蜂窝状中空板材，在蜂窝中空板材外层具有多层复合结构，可以提高中空板材的强度以及提高板材的隔热、隔音效果，防氧化、延长使用寿命。

上述目的通过如下技术方案实现：

多层复合蜂窝状中空板材，其板材截面为蜂窝状，蜂窝状截面为大量相互连接的正六边形空隙，其特征在于：板材的上下表面具有复合层，所述的复合层包括内层为PE层，中间层为粘合层，外层为铝质材料层。

所述的蜂窝状六边形空隙内部内置有发泡体，发泡体冷却凝固成型后形成气泡结构的六边形柱体。

所述的发泡体为聚氨酯发泡体，通过注射方式内置在中空板材空隙内部。

所述的PE层厚为0.05～0.50mm。

所述的粘合层厚为0.02～0.10mm。

所述的铝质材料层厚为0.05～1.00mm。

首先生产中间蜂窝状中空板材，再将PE层通过高温方式再次复合到先前成型的中空板材表面，可以消除由于板材上下表面之间有热胀冷缩自然形成的波纹状凹陷，使其表面平整光滑，再将粘合层覆合在PE层表面，通过对粘合层加温后将铝质材料层覆盖在中空板材表面。

或者将PE层和粘合层物料共挤出通过分配器复合工艺加温直接覆盖在先前成型中空板材表面，再通过对粘合层加温后将铝塑层复合在中空板材表面。

本发明相比现有技术，具有如下优点：

1.采用内部受力均匀的六边形蜂窝状结构设计，在先成型蜂窝状中空板材的表层覆盖一层PE材料后，再用高粘性的粘合层粘上铝塑板，且在蜂窝六边形空隙内用注射方式注射一种聚氨酯(PU)发泡体，待其冷却凝固成型后形成气泡结构的六边形柱体，该板材具有硬度高、耐冲击性能好、抗压性强、抗震性好、耐风压性强、隔热、隔音性能优异等显著特点。

2.由于板材内有聚氨酯发泡的泡沫防护，因此吸水率低，防潮和断热性能极佳，表层粘有铝塑板可以有效反射热源，起到良好的隔热作用，相比传统用于高层建筑的装潢板材重量更轻、效果更好，方便搬运而且不会影响承载力，因此本板材性价比高于同类型高层建筑装潢板材。

3.本发明中空板材其六边形蜂窝状空隙内部为聚氨酯发泡构成的独立密闭式气泡结构，能起到有效的隔音、保温作用，即便外面噪音不断，室内依然幽静如初，如用在室内隔断可有效缓解住房压力，在实现节能的同时能更合理利用居住空间。复合蜂窝中空板材在家居内部装潢上，还具有优秀的防火，防霉变、抗热应力、抗生物侵害(防白蚁)、等特点。另外该板材如用于内保温系统，其造价要比外保温系统低很多，安装还不受天气条件等因素影响，且维护费用几乎为零。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中空板材截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、2所示，多层复合蜂窝状中空板材1，其板材截面为蜂窝状，蜂窝状截面为大量相互连接的正六边形空隙2，蜂窝状中空板材是塑料材质，板材的上下表面具有复合层，所述的复合层包括内层为PE层3，中间层为粘合层4，外层为铝质材料层5，其中PE为聚乙烯材料，PE层厚为0.05～0.50mm，粘合层厚为0.02～0.10mm，铝质材料层厚为0.05～1.00mm。

上述复合层，将PE层3通过高温方式复合到先前成型的中空板材1表面，再将粘合层4覆盖在PE层3表面，通过对粘合层4加温后将铝质材料层5复合在中空板材表面。

或者将PE层3和粘合层4物料共挤出通过分配器复合工艺加温直接覆盖在先成型中空板材表面，通过对粘合层4加温后将铝质材料层5复合在中空板材表面。