[发明专利]制备荧光粉层的组合物、等离子体显示面板及其制造方法

说明书

相关专利申请的交叉引用

本申请要求2008年12月17日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2008-0128613的优先权，其公开内容在此引入作为参考。

技术领域

本发明的各方面涉及用于制备荧光粉层的组合物、等离子体显示面板及制造该等离子体显示面板的方法。

背景技术

显示器件可分为独立发光的自发射型显示器或使用独立的灯的非自发射型显示器。非自发射型显示器的实例包括液晶显示器(LCD)。自发射型显示器的实例包括等离子体显示面板(PDP)、阴极射线管(CRT)和有机发光显示器件(OLED)。

自发射型显示器通常使用荧光粉以发光。荧光粉可通常分为光致发光(PL)荧光粉、阴极射线发光(CL)荧光粉和电致发光(EL)荧光粉。作为自发射型显示器近来受到很多关注的PDP使用PL荧光粉。特别地，荧光粉可包括在等离子体显示面板的荧光粉层中。荧光粉层可通过如下形成：制备用于荧光粉层的组合物，将所述制备的组合物供应到预定区域，和对所述制备的组合物进行热处理。

发明内容

本发明的各方面可防止由于当对用于制备荧光粉层的组合物进行热处理时的高温引起的荧光粉劣化。

根据本发明的一方面，提供用于制备荧光粉层的组合物，其中该组合物包括荧光粉、粘合剂、溶剂和活性炭组分。

根据本发明的另一方面，提供等离子体显示面板的荧光粉层，该荧光粉层包括活性炭组分的热处理产物和荧光粉。

根据本发明的另一方面，提供等离子体显示面板，包括：第一基板和面对该第一基板的第二基板；设置在该第一基板和第二基板之间的放电空间中的荧光粉层；向该放电空间施加电压以产生放电的放电电极；和加载于该放电空间中的放电气体，其中该荧光粉层包括活性炭组分的热处理产物和荧光粉。

根据本发明的另一方面，提供在表面上形成荧光粉层的方法，该方法包括：将上述组合物施加到所述表面上；和对所施加的组合物进行热处理以形成荧光粉层。

根据本发明的另一方面，提供制造等离子体显示面板的方法，其中该方法包括：制备上述组合物；将该组合物供应到第一基板和第二基板之间的放电空间中；和对所述供应的组合物进行热处理以在该放电空间中形成荧光粉层。

本发明的另外的方面和/或优点将在随后的描述中部分地阐述，和将从所述描述中部分地明晰，或可通过本发明的实践而获悉。

附图说明

本发明的这些和/或其它方面和优点将从结合附图的以下实施方式的描述中变得明晰和更容易理解，其中：

图1是根据本发明实施方式的等离子体显示面板的示意性透视图。

具体实施方式

现在将详细介绍本发明的当前实施方式，其实例在附图中说明，其中相同的附图标记始终表示相同的元件。以下参考附图描述实施方式以说明本发明。

根据本发明的实施方式的用于制备荧光粉层的组合物包括荧光粉、粘合剂、溶剂和活性炭组分。

该荧光粉可为可包括在等离子体显示面板的荧光粉层中的常规可用的荧光粉，例如红色(R)、绿色(G)或蓝色(B)荧光粉。例如，该荧光粉可为在高温下相对不稳定的物质，如具有约530nm的中心波长的绿色荧光粉、和/或具有在430nm-470nm范围内的中心波长的蓝色荧光粉(例如，基于BAM的蓝色荧光粉或基于CMS的蓝色荧光粉)。

该荧光粉的平均直径可在例如0.5μm-5.0μm，或作为更具体的非限制性实例，1.6μm-2.8μm的范围内。如果该荧光粉的平均直径为0.5μm或更大，则可得到优异的发光性质。另一方面，如果该荧光粉的平均直径为5.0μm或更小，则当供应用于制备荧光粉层的组合物时可防止喷嘴堵塞，和可基本上得到平坦的荧光粉层表面。