[发明专利]等离子GMA焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及使等离子电弧和GMA电弧同时产生的等离子GMA焊接 方法。

背景技术

以往提出了组合等离子焊接方法和GMA焊接方法的等离子GMA焊 接方法(参照例如专利文献1)。在该等离子GMA焊接方法中，在通过焊 炬送给的焊丝和焊接母材之间流动GMA焊接电流，从而产生GMA电弧。 与此同时，按照包围焊丝的方式供给Ar等气体，经由该气体在焊炬与焊 接母材之间流动等离子焊接电流来产生等离子电弧。焊丝作为产生GMA 电弧的电极发挥作用，并且通过其前端熔融而成为熔滴来辅助焊接母材的 接合。

上述GMA焊接电流以稳定地供给上述熔滴为目的，一般地成为直流 的脉冲波形。如图7(a)所示，GMA焊接电流Iwm，交替地输出峰值电 流值Imp和基值电流值Imb。GMA焊接电流Iwm的平均电流值Ima通过 输出峰值电流值Imp的期间Tp和输出基值电流值Imb的期间Tb的比例， 来决定其大小。为了增大平均电流值Ima，提高期间Tp的时间率，另一 方面，为了减小平均电流值Ima，提高期间Tb的时间率。另一方面，如 图7(b)所示，等离子焊接电流Iwp成为相位相对GMA焊接电流Iwm 反转的直流的脉冲波形。

在等离子GMA焊接方法中，输出例如GMA焊接电流Iwm的峰值电 流值Imp时，焊丝的前端熔融而生成成为熔滴的部分，在向基值电流值Imb 过渡时，焊接母材作为熔滴被排出。

但是，在以往的等离子GMA焊接方法中，由于通过等离子焊接电流 使等离子电弧产生，因此如图8所示，通过该等离子电弧90的影响，焊 丝W容易软化为需要以上程度，在焊丝W的前端生成的成为熔滴的部分 91不当地变大。因此，变大的熔滴向焊接母材排出时，电弧长度增加或减 小，难以产生稳定的GMA电弧。由此，存在产生溅射，并且焊道不能良 好地生成的问题。

【专利文献1】日本特开2008-105039号公报 发明内容本发明正是鉴于上述情况而提出的，其课题在于提供一种能够抑制焊 丝软化为需要以上而产生稳定的GMA电弧的等离子GMA焊接方法。

通过本发明提供的等离子GMA焊接方法，其通过在经由焊炬向焊接母 材送给的焊丝与上述焊接母材之间流动脉冲波形的GMA焊接电流而产生 GMA电弧，并且经由围绕上述焊丝供给的气体通过在上述焊炬与上述焊 接母材之间流动等离子焊接电流而产生等离子电弧，其特征在于，设定上 述GMA焊接电流为高状态时的峰值电流值以及为低状态时的基值电流值， 以使在使上述等离子焊接电流的平均电流值产生变化时具有上述峰值电 流值以及上述基值电流值产生变化的变化区间，并且上述平均电流值被设 定为某值时的上述峰值电流值以及上述基值电流值为设定比上述平均电 流值小的值时的上述峰值电流值以及上述基值电流值以下。

在本发明的优选实施方式中，使上述峰值电流值以及基值电流值中的 至少一个随着上述等离子焊接电流的平均电流值的变化而阶段地变化。