[发明专利]光学装置、摄像装置及光学装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及具备相互位置关系固定的多个光学部件的光学装置、及具 备该光学装置的摄像装置。

背景技术

近年来，随着对手机及小型摄像机等、具备摄像功能的各种装置(以 下，称“摄像装置”(也称图像摄取装置))的小型化的迫切期待，该摄像 装置搭载的透镜等光学部件、或用多个该光学部件构成的光学装置(光学 系统)处于小型化的趋势。另外，近年来，在手机及小型摄像机等那样的 小型摄像装置中，处于实现摄像元件的高像素化的趋势，随着摄像元件的 高像素化，期望小型且精度高的光学装置。

例如，在采用插入式装配方法的情况下，通过缩小构成光学装置的各 光学部件的零件公差，可以实现高精度化。另一方面，通过缩小各光学部 件的零件公差，各光学部件的批量生产率下降，导致光学装置及具备该光 学装置的摄像装置批量生产时的成品率下降。另外，在采用插入式装配方 法的情况下，由于光学装置的精度(光学性能)依赖于零件的制造精度， 因此若为了提高批量生产率而扩大零件公差，则会导致光学装置的精度 (光学性能)下降。

通过使用树脂材料的射出成型而形成的树脂制品，通过金属模型技术 的高精度化及精密成型技术的提高，就可以确保比较高的制造精度。因此， 目前存在如下技术：在树脂制的光学部件上，设置用于进行另外的光学部 件的定位的定位结构，通过该定位结构进行另外的光学部件的定位，由此 确保在以插入式进行装配时的光学装置的精度(光学性能)。

另外，目前具有如下技术：例如，在光学装置的装配时，通过使与光 学性能有关的光学部件与成为基准的光学部件一致、即进行所谓的调芯， 来确保光学装置要求的精度(光学性能)。这种调芯在通过使用玻璃材料 的玻璃模造法等而形成的透镜等、光学部件为玻璃制的情况下是有效的。

即，就通过使用玻璃材料的玻璃模造法等形成的玻璃制光学部件而 言，以玻璃制光学部件单体确保高的偏芯精度较困难，因此在光学系统装 配时，需要调芯。例如，在通过将透镜彼此直接接合来实现小型化的透镜 单元等光学装置中，在树脂制透镜和玻璃制透镜混杂的情况下，通过相对 于制造精度高的树脂制透镜进行玻璃制透镜的调芯，来调整树脂制透镜和 玻璃制透镜的位置关系。

另外，由于玻璃制光学部件以该光学部件单体确保制造精度较困难， 因此难于将精度高的定位结构设置于玻璃制光学部件。因此，例如在树脂 制透镜和玻璃制透镜混杂的情况下，利用调芯用规尺进行调芯。调芯之后， 通过使用例如粘接透镜的粘接剂，将树脂制透镜和玻璃制透镜的位置关系 固定(例如，参照下述专利文献1)。

目前，具有使用例如UV固化型粘接剂将树脂制透镜和玻璃制透镜固 定的技术。UV固化型粘接剂在由调芯用规尺将树脂制透镜和玻璃制透镜 的位置关系固定的状态下通过浇注等方法进行涂敷。在向所涂敷的粘接剂 照射UV光、使UV固化型粘接剂一次固化后卸下调芯用规尺。卸下了调 芯用规尺后的透镜被保管在促进二次固化的场所等。

另外，目前具有如下技术：在光学拾取器中，将插入该光学拾取器的 光路中的光学部件，相对于安装有其他光学元件的基础部件，经由由线性 膨胀系数不同于该基础部件的材料所形成的保持部件来固定(例如，参照 下述专利文献2)。

专利文献1：(日本)特开昭63-269323号公报

专利文献2：(日本)特开平7-210892号公报

但是，上述的现有技术存在如下问题：在如树脂制透镜及玻璃制透镜 那样、通过粘接剂相互固定的光学部件彼此的线性膨胀系数不同的情况 下，在环境温度变化引起的伸缩的程度上产生差异，因此在粘接剂部分作 用有压缩或拉伸方向的应力，导致粘接剂变形。而且，随着粘接剂变形， 会导致光学部件彼此的位置关系偏离，或光学部件变形，导致光学性能下 降。

粘接剂的变形越是环境温度的变化反复发生就越显著，粘接剂的变形 越显著，光学部件的位置关系偏离及光学部件的变形越会显著发生。因此， 越是环境温度的变化反复发生，光学性能的降低就越显著。相互固定的部 件彼此的线性膨胀系数不同所造成的不良情况在上述的专利文献2的技术 中也同样会发生。另外，在上述的专利文献2的技术中，还存在不能进行 调芯作业之类的问题。