[发明专利]一种液压油缸台振砌块成型机

说明书

技术领域

本发明属于液压砌块成型机技术领域，尤其涉及一种液压油缸台振砌块成型机。

背景技术

现有的砌块成型机一般包括机架、送料机构、托板机构、振动机构、砌块输送机构，只有这些机构协同配合，才能生产出合格的砌块。其中振动成型机构最为重要，它不但决定着生产出砌块的质量好坏，还决定着成型机的燥声大小。目前，砌块成型机的振动成型部分多是采用机械式有振动，即由振动电机上安装着两个偏心轮，利用偏心轮的高速转动，带动工作台上下振动。这种机械式振动方式存在以下问题：一是由工作台带动模具振动，模具的振动与工作台的振动往往不同步，影响振动成型效果；二是振动电机易损坏，使用寿命短；三是工作噪音大。

发明内容

本发明的目的就是提供一种液压油缸台振砌块成型机，通过在工作台下设置液压油缸，并通过液压油缸活塞产生的上、下往复直线振动，带动工作台的高频振动，以实现模具和物料的振动成型，具有激振力大、振动频率高、节能效果好的特点。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，该砌块成型机包括机架、送料机构、模具机构、振动机构，所述机架为整体焊接式，坚固耐振，所述送料机构包括料斗、物料输送带，所述振动机构包括液压激进器和振动平台，所述液压激进器包括振动油缸、激波器、电机，所述振动油缸位于振动平台的下方，振动油缸的顶杆与振动平台直接相连，所述振动油缸通过油缸油管与激波器相连，所述激波器通过皮带轮与电机相连。

振动平台在振动系统中是一个主动件，它能把振动能量直接传递给模箱和物料，使之快速成型。

交流液压激振器是一种新型的机、电、液一体化元件，也是机、电、液系统的接口元件。

其工作原理为：电机通过三角皮带带动激波器高速旋转，从液压站油泵输出的高压油通过油泵油管进入激波器，产生频率可变的液压冲击波，利用液压冲击现象产生的冲击力通过振动油缸油管传递给振动油缸，推动振动油缸活塞产生往复直线振动，从而实现振动平台的高频振动。

本发明的有益效果：液压油缸台振砌块成型机与机械式振动成型机比较具有以下优点：

1、可实现单振幅：振幅高达0～5mm。

2、激振力大：在液压系统调定压力下，随负载的大小自动调节，大功率的砌块成型机使用较大的激振器，其激振力可更大。多台激振器并联使用效果更好。可同步振动，也可实现非同步合成振动。

3、振动频率高且无级可调：0～100Hz。

4、真正的可控直线振动。

5、整机是一个二自由度液压振动系统，振台强烈振动，而机身振动极微弱，整机运行特别平稳。不需设置减振系统。

6、起振、停振时间极短，仅有0.02s。且无共振，无余振，不需要制动，不需要冷却。

7、与机械振动砌块成型机相比，装机功率降低30％，节能效果显著。

附图说明

下面结合附图详细说明本发明的实施例

图1为本发明的主视图

图2为本发明的左视视

图中：1、机架  2、送料机构  3、模具机构  4、振动机构  5、料斗  6、物料输送带  7、振动平台  8、振动油  9、激波器  10、电机  11、油缸油管  12、油泵油管

具体实施方式

如图1、2所示，该砌块成型机包括机架1、送料机构2、模具机构3、振动机构4，机架1整体焊接式，坚固耐振，送料机构2包括料斗5、物料输送带6，振动机构4包括液压激进器和振动平台7，液压激进器包括振动油缸8、激波器9、电机10，振动油缸8位于振动平台7的下方，振动油缸8的顶杆与振动平台7直接相连，振动油缸8通过油缸油管11与激波器9相连，激波器9通过皮带轮与电机10相连。

工作时，电机10通过三角皮带带动激波器9高速旋转，从液压站油泵输出的高压油通过油泵油管12进入激波器9，产生频率可变的液压冲击波，利用液压冲击现象产生的冲击力通过振动油缸油管11传递给振动油缸8，推动振动油缸活塞产生往复直线振动，从而实现振动平台7的高频振动，位于托板14上的通过振动成型的砌块13进入砌块输出装置。