[发明专利]一种植绒布的印花方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品染色加工领域，特别涉及一种植绒布的印花方 法。

背景技术

植绒布是利用高压静电场在植绒基布表面栽植短纤维的一种产 品，它是以涤纶纤维与棉纤维的混纺织造布为植绒基布，在所述植绒 基布表面涂敷粘合剂，利用一定电压形成的静电场将短纤维垂直加速 植到植绒坯布上，最终制得植绒布。植绒布外观豪华高贵，手感柔和， 被应用于礼盒外包装领域和服装制造领域。

锦纶绒毛植绒布是绒毛材质为锦纶纤维的植绒布，锦纶绒毛植绒 布被广泛应用于装饰用布，但锦纶绒毛植绒布颜色单一，通常还需进 行印花处理，用以得到图案丰富的印花植绒布。现有技术通常采用印 花染料进行印花，相对于普通机织物的印花，锦纶绒毛植绒布对色浆 的要求较高，因为普通机织物的印花与色浆的接触面是纤维的径向面， 而锦纶绒毛植绒布与色浆的接触面除了锦纶纤维的径向面外，还有横 截面，因此要求色浆对锦纶纤维具有较高的渗透性，而现有技术中使 用的色浆对锦纶纤维的渗透性较差，易使印花图案中出现漏底、白线、 白点等印花疵点，造成印花图案不清晰，艳亮度不好，匀染性不佳， 从而对最终制品的印花外观造成影响。因此需要提供一种对锦纶纤维 渗透性较好的植绒布印花方法，减少印花图案中的疵点，使印花后的 锦纶绒毛植绒布具有清晰的印花图案，同时还能使印花后的锦纶绒毛 植绒布具有较高的色牢度，进而提高印花制品的质量。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种植绒布的印花方法，使用该 方法对锦纶绒毛植绒布进行印花，可以使锦纶绒毛植绒布表层的锦纶 纤维对色浆具有较好的渗透性，提高色牢度，减少制品中的印花疵点。

本发明提供一种植绒布的印花方法，包括：

将锦纶绒毛植绒布用处理液进行印花预处理，所述处理液中含有 精炼剂，所述精炼剂包括：75wt％～90wt％的水解后的脂肪醇醚磷酸酯、 5wt％～15wt％脂肪醇醚和3wt％～10wt％增效剂；

将印花预处理后的锦纶绒毛植绒布用色浆印花，所述色浆包括： 60wt％～80wt％的印花糊料、2wt％～5wt％的弱酸性印花染料、 2wt％～3wt％的柠檬酸和余量水；

将印花后的锦纶绒毛植绒布进行蒸化固色后水洗、干燥。

优选的，所述处理液还包括：去油剂、螯合剂和纯碱，所述处理 液中精炼剂浓度为4g/L～6g/L，去油剂浓度为1g/L～3g/L，螯合剂浓度 为1.5g/L～2.5g/L，纯碱浓度为1g/L～3g/L。

优选的，所述将锦纶绒毛植绒布用处理液进行印花预处理的过程 依次为：

将锦纶绒毛植绒布放入卷染机中，用85℃～90℃的处理液处理5～6 道；

用85℃～90℃的热水清洗5～6道；

用40℃～50℃的温水清洗2～3道；

用20℃～25℃的冷水清洗1～2道；

将冷水洗涤后的锦纶绒毛植绒布在115℃～125℃进行烘干。

优选的，所述印花糊料包括糊料和渗透剂，所述印花糊料中糊料 的浓度为120g/L～140g/L，渗透剂浓度为8g/L～12g/L。

优选的，所述蒸化固色的蒸汽压力设为0.015Mpa～0.03Mpa，蒸化 温度为101℃～105℃，蒸化时间为55min～60min。

优选的，所述水洗的过程为将印花后的锦纶绒毛植绒布依次用第 一水洗液、第二水洗液、第三水洗液进行水洗，所述第一水洗液中含 有固色剂，所述第二水洗液中含有皂洗剂，所述第三水洗液为 20℃～60℃的水。

优选的，所述第一水洗液中固色剂浓度为1.5g/L～2.5g/L，第二水 洗液中皂洗剂浓度为7g/L～9g/L，第三水洗液温度为40℃～60℃。

优选的，所述第一水洗液中固色剂浓度为0.7g/L～0.9g/L，第二水 洗液中还含有固色剂，所述第二水洗液中皂洗剂浓度为0.7g/L～0.9g/L、 固色剂浓度为0.7g/L～0.9g/L，第三水洗液温度为25℃～30℃。

优选的，所述干燥的温度为90℃～100℃。

优选的，还包括：将干燥后的锦纶绒毛植绒布浸轧柔软整理剂。