[发明专利]一种喷涂法染布的工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织物的染色或印花领域，具体涉及一种染布工艺。

背景技术：

传统的染布工艺依照如下步骤依次进行：(1)将用来准备织布的纱线(原白或漂白色)通过常规的去除杂质等技术处理后，投入到盛有染料的染色槽中。(2)纱线被充分浸染后取出。(3)将染好的纱线进行洗涤、烘干等常规工艺处理。(4)将处理好的纱线送织布工序，从而织成有色布。现有技术中的染布工艺在实践中存在如下缺陷：

(1)染料的使用量大，增加了生产成本。

(2)产品颜色单一。如将纱线染成兰色，所出产品即为单一兰色。不能在布匹上染出不同颜色相间的图案。

(3)染料颜色的调配受人为技术因素制约，很大程度上依靠调色师的感观经验，易造成产品质量的波动。

发明内容

为克服现有技术带来的不足，本发明提供一种喷涂法染布的工艺，采用该染布工艺可大大降低生产成本，布料颜色稳定。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：发明一种喷涂法染布的工艺，其特征在于按如下步骤依次进行：

(1)采用程控染色机，程控染色机上设置染料盒，采用计算机程序控制预先对染布需要的各种颜色进行调配；

(2)取布匹的一段，置于程控染色机中的专用轨道上；

(3)开启程控染色机，程控染色机上的喷头将调好色的染料喷到布匹表面上；

(4)染色工序结束后，布匹继续沿专用轨道前行，然后进入烘干筒内进行高温烘干，染布工艺结束。

本发明中，程控染色机中设置自动温控装置，自动温控装置对染料盒中的染料进行温控。烘干筒中设置自动温控装置，自动温控装置对烘干筒内的温度进行控制。

染料喷在布匹上后，再用高温蒸汽进一步对布匹进行喷敷。采用温控装置对蒸汽的温度进行控制。

本发明所具有的有益效果是：

(1)本发明采用“喷染”工艺来染布，与现有技术相比，大大降低了生产成本；

(2)由于采用电脑程序控制，染料的颜色恒定，可以实现同批布料同色，杜绝了靠调色师感官经验来调色的弊端；

(3)由于采用电脑程序控制，布匹上可染多种颜色，与现有技术相比，布匹的颜色图案更加丰富多彩；

(4)在整个“喷染”过程中不产生废水、废气，不产生工业垃圾及噪音，是一种纯绿色环保工艺；

(5)采用本发明工艺生产有色纺织物，直接通过“喷涂”系统向纺织物上“喷涂”染料，中间环节少，生产速度快，效益高。

具体实施方式

本发明所阐述的染布工艺需要一种专用设备，即“程控染色机”。该染色机的工作原理和结构可参考目前广告业中普遍采用的喷绘机。广告业中采用的喷绘机，其结构主要是由墨盒、喷头、喷头移动控制机构和可编程控制器组成。喷绘前预先按电脑程序设计出所需要的颜色，各颜色的搭配完全由电脑设计。借助于喷头将配好的颜色喷在广告布上，形成各种文字和图案。本发明所采用的程控染色机从原理和结构上均类似于广告喷绘机。其可借用广告喷绘机的原理和结构实现本发明中染色机的用途。由于广告喷绘机是成熟的现有技术，因而本申请文件中不再对程控染色机的原理和结构进行阐述。

生产单色或虎纹、豹纹等纺织物步骤如下：

(1)采用程控染色机，程控染色机上设置染料盒，采用计算机程序控制预先对染布需要的各种颜色进行程序调配；

(2)取成品布匹的一段，置于程控染色机中的专用轨道上；

(3)开启程控染色机，程控染色机上的喷头将调好色的染料喷到布匹表面上；在此过程中采用自动温控装置对染料盒中的颜料进行温度控制。染料喷在布匹上后，再用高温蒸汽进一步对布匹进行喷敷。采用温控装置对蒸汽的温度进行控制。

(4)染色工序结束后，布匹继续沿专用轨道前行，然后进入烘干筒进行高温烘干，染布工艺结束。本发明工艺中，烘干筒中设置自动温控装置，自动温控装置对烘干筒中的温度进行控制。

本发明中，由于染料是被“喷”到布料表面的，而不是传统工艺中的“染洗纱线”后再织布，很容易造成染料浅着附面料表面现象(即织物吃色不深的浮色现象)。因而，要经过蒸汽的高温喷敷，使被“喷涂”的染料在高温湿热的环境作用下，更加深入的渗透到纺织物的纤维中，生产出来的产品质量稳定，颜色自然、均匀、持久(不易掉色)。

若要制作蓝白相间的花色布。首先通过程序设计所需图案。当喷染此种花形时，喷嘴在程序的控制下实现了智能化喷涂。即在需要喷白色图案时，喷料嘴只做空喷(因布料本身就是白色)，而需要蓝色花形时，喷料嘴则均匀地喷出兰色染料敷于该区域。按上述方法依次进行生产，即可得到兰白相间的“喷染”图案。