[发明专利]无感电阻及制造无感电阻的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无感电阻及制造无感电阻的方法，特别涉及一种具有顺向及逆向切割的无感电阻及制造无感电阻的方法。

背景技术

电阻为电子装置或电路板上常见的基本应用元件之一，主要用来调节或分配电路上的电流或电压。在传统的功率型电阻上，不论是使用钻石刀片切割或是使用激光刻划阻抗值，在切割或刻划阻值的过程，将会因刻划圈数多少在电子的回路上，电流通过电阻的导电层造成电流的旋转效应。这部份将会依据弗来明右手定理，在电流旋转的中心产生电感效应，此电感效将在开机时会有噪音产生，或者在音响的喇叭上产生不应有的杂音。

一般而言，电阻所产生的随时间变化的电压v(t)与随时间变化的电流i(t)，在电感值为L的元件上所呈现的方程式可以用微分方程来表示：

v(t)=Ldi(t)dt]]>

因此当有正弦的交流电穿过此电阻时，将随之产生正弦电压。此时电压的幅度与电流的幅度(IP)及电流的频率(f)的乘积成正比。而电阻的电流与电压的关系可由以下的方程式所表示：

i(t)＝I_Psin(2πft)

di(t)dt=2πfIPcos(2πft)]]>

v(t)＝2πfLI_Pcos(2πft)

在此情况下，电阻的电流与电压的相位相差90度，即电流落后电压。这样就会产生噪音。

因此在现有技术中，已经发明了无感电阻及其制造方法，以解决上述的问题。现有的技术中的无感电阻的制造方法包括无感绕线、无感切割、转印图形(Print)、激光雕刻等。但上述的现有技术都有其技术的瓶颈。其中无感绕线技术无法完成高精密误差值及高阻抗值电阻的生产。而无感切割技术，电阻切割不超过1/2圈，有材料耗损过高的缺点，在同批材料中可用率仅20％至30％。转印图形的生产技术瓶颈则是无法制作小尺寸的产品，以及在转印完成后须逐一的修正或刻划所需的阻值及误差值，在量产及成本上是一大的问题。激光雕刻是将材料的阻抗值先初步的区分，再取接近成品阻抗值的材料进行径向刻痕，以获取精密度高的阻抗值。但当材料初始值偏离成品阻抗值比较大时，所需要的刻划时间将大幅度的上升，此技术在量产上将是一大困难。

有鉴于此，因此有必要发明出一种新的无感电阻及其制造方法，以解决先前技术的缺陷。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种无感电阻，其利用顺向切割痕及逆向切割痕以抵消电感效应。

本发明之另一主要目的是提供一种制造无感电阻的方法。

为达到上述的目的，本发明的无感电阻包括磁棒、导电层、顺向切割痕及逆向切割痕。磁棒具有第一端及第二端，并在第一端及第二端之间设定切割中心。导电层包覆在磁棒的第一端及第二端之间。顺向切割痕设置于导电层上，并位于第一端及切割中心之间。逆向切割痕设置于导电层上，并位于第二端及切割中心之间。其中顺向切割痕及逆向切割痕用来抵消无感电阻的电感效应。

在本发明的一个实施方案中，该切割中心位于该第一端及该第二端的中央。

在本发明的一个实施方案中，该磁棒根据中心平均误差值来调整该切割中心的位置。

在本发明的一个实施方案中，该顺向切割痕是在该导电层上以一顺向切割方式切割所得；该逆向切割痕是在该导电层上以一逆向切割方式切割所得。

在本发明的一个实施方案中，该顺向切割痕的圈数与该逆向切割痕的圈数相同。

在本发明的一个实施方案中，该磁棒根据最大误差率选取该磁棒的材料。