[发明专利]推拉脉动送丝装置

说明书

技术领域：

本发明属于焊接设备，主要用于二氧化碳和氩气保护熔化极电弧焊。

背景技术：

在气体保护焊，特别是二氧化碳气体保护焊中，为了减少飞溅，改进焊接过程，人们越来越多地用脉动送丝来代替传统上常用的等速送丝。中国专利00122314.3提供了完善的脉动送丝技术，使产生焊丝脉动运动的机构的工作可靠性得到了很大的提高。但研究发现，最有效的控制焊接过程的脉动送丝方式应该是一送一抽的，焊丝每次前进一大步，紧接着后退一小步，即所谓推拉脉动送丝方式。但中国专利00122314.3只能提供一送一停，即只推不拉这种单方向的脉动送丝方式。

US7102099及EP1901874分别提供了实施焊丝送进加回抽的脉动运动方式，但其需要的机构非常复杂笨重，因此工作时会产生很大的振动，机构工作不可靠，磨损快。过于笨重庞大的机构也很难握在工人手中进行半自动焊操作，因此大大地限制了其可以使用的范围。

生产中迫切需要一种更可靠轻巧的推拉脉动送丝装置。

发明内容：

本发明的目的是提供这样一种推拉脉动送丝装置，其焊丝的送进和回抽即使在很高的工作频率下都是准确和可靠的。机构本身应该尽可能地简单，因为只有简单才能做到重量轻尺寸小。重量轻可以减少振动，可以使机件磨损减少，提高机构工作可靠性。尺寸小，才能方便地拿在手中，可以在半自动焊上得到应用。

本发明的内容之一是用一个电机，通过一个偏心轮来带动一个送丝夹头，实施焊丝的推拉送进。这个夹头集成了两个焊丝斜楔夹持机构。这两个夹持机构方向是相反的，一个只允许焊丝向前进，另一个只允许焊丝向后退。在大部分工作周期中斜楔都是闭合的，所以，焊丝既不能向前，也不能向后，只能跟着夹头一前一后地来回运动。但在夹头后退的某个阶段，只允许焊丝后退的那个斜楔突然被打开，失去了夹持焊丝的作用。于是夹头便在焊丝上自由地滑回去完成了一个周期的运动。也就是说焊丝本来应该前进后退都一样的，但是由于在后退的中途突然不退了，所以便进得多，退得少，产生了有效的推拉脉动送进作用。

这种机构只用一个电机作恒定的等速旋转，一个偏心轮，并使用传统的斜楔夹持机构，所以工作可靠，重量轻，体积小，振动小。

本发明的内容之二是使送丝机配备了较完善的消振平衡机构。由于脉动送丝机构工作的特殊性，所以其重量即使再轻，体积再小，振动也是难避免的。本发明所提供的平衡块既能消除送丝偏心轮旋转运动所引起的振动，也能消除夹头及其他附加物的上下左右晃动所引起的振动，从而使振动减少到最小。

本发明的内容之三是提供了一个措施可以方便地把斜楔打开，使其失去夹持焊丝的作用。这样在送丝机不工作时也可以使焊丝从送丝机上方便地抽回去，解决了以往脉动送丝机不能像普通送丝机那样退丝的问题。

附图说明：

图1：本发明的推拉脉动送丝装置的结构原理图

图2：偏心座正视图

图3：偏心座侧视图

图4：送丝夹头1正视图

图5：图4的送丝夹头1侧视剖面图

图6：焊丝运动分析图

图7：焊丝阻尼管8原理图

图8：平衡块3示意图

具体实施方式：

结合附图，下面描述本发明的具体实施方案。

图1为本发明的推拉脉动送丝装置的结构原理图。图中1为送丝夹头。夹头固定在偏心轮2上。偏心轮2由电机4的轴带动旋转。电机轴上还装有平衡块3。焊丝6穿过机座5上段的孔道7，进入夹头1，从下面阻尼管8中送出。电机4也是固定在机座5上的。

图4为送丝夹头1的正视图。图5为送丝夹头1的侧视剖面图。

夹头1实际上由两部分组成。图中上部为1A，下部为1B。10A为两个滚轮，滚轮中夹持着焊丝6。滚轮两侧紧贴着左右两个斜楔11A。斜楔张口向上。这样与滚轮10A一起能夹持焊丝6。焊丝可以轻松地向上提起，但当焊丝要向下运动时，会带动滚轮向着斜楔的窄口方向前进，结果焊丝会被越压越紧，所以被卡住。当斜楔11A角度合适时，焊丝是不能向下运动的。

滑片12A上有四个挡片13A(图上只标注了一个)，把滚轮10A保持在水平的位置，并可自由转动。斜楔11A固定在夹头底架14的侧面上。底架的形状犹如一个底部有大孔的方盒。斜楔11A与底架14底部平面间有一道缝，滑片12A即可在此缝内上下移动。弹簧15A一头固定在底架14上，一头压着滑片12A，使滑片上的滚轮总是轻轻地压在斜楔11A上，保证斜楔对焊丝的夹持作用。