[发明专利]变频输送石油焦粉的燃烧系统

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种燃烧系统，尤其是指在玻璃生产领域以石油焦粉为燃料的燃烧系统。

【背景技术】

玻璃行业是一个高能耗产业，在玻璃成本中燃料成本约占30～50％，而玻璃熔窑是玻璃生产线中能耗最多的设备。当前，在玻璃领域所用到的燃料基本上都是燃料重油如石油，我们知道咱们地球的能源是有限的，随着经济的发展，能源的需求会越来越大，另一方面人们对环境保护意识却日益高涨，人类普遍的做法是希望在可再生能源方面取得突破，以及提高能源的利用率。石油作为人类当前的最重要燃料，在提炼过程中会产生各种中间产物，如果能将这些产物变废为宝作为能源的一种，那该有该好。

而石油焦粉是石油提炼过程中的最末端产品，既有石油的物理性质，又有石油的热工性能，如果能将石油焦粉作为燃料的一种来提高石油能源的利用率，这也是节能的重要一步。目前全球石油焦产量为7000多万吨，随着国际原油重质化、劣质化比例增大，以及原油深度加工的进展，石油焦的产量会不断增加，未来几年将达到1亿吨/年。我国已进入重化工时代，随着能源需求的不断增加，进口原油和我国自产原油约3.5亿吨，按原油提炼时能产出石油焦3～5％计算，我国每年将产出1000多万吨的石油焦，到目前为止，石油焦粉尚未列入国家能源序列，国家能耗统计方面也未计入能耗指标。本申请人的目的就是开发出一种专门用于石油焦粉的燃烧系统，以提高石油能源的利用率。

【发明内容】

本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、以石油焦粉为燃料的燃烧系统，其内的石油焦粉由低压风输送安全而连续，燃烧的温度可控性好，火焰稳定。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种变频输送石油焦粉的燃烧系统，其包括有压风储气部份、储焦粉仓、将储气部份送来的空气与储焦粉仓中的焦粉混合成流化气粉的石油焦粉变频输送泵、至少一对分布在玻璃熔窑相对两侧对烧的燃烧器组以及将流化气粉传送到其中的一燃烧器组的传送器。

在对上述变频输送石油焦粉的燃烧系统的改进方案中，所述的传送器包括有回粉气动阀和与燃烧器组对应的对烧管气动阀，所述回粉气动阀和对烧管气动阀的通道呈菱形。

在对上述变频输送石油焦粉的燃烧系统的改进方案中，所述石油焦粉变频输送泵包括有连接在储焦粉仓底部的泵箱、混合室，以及依次连接的变频电机、联轴器、轴承箱和螺旋绞刀，其中螺旋绞刀穿过泵箱后插进到设在泵箱一侧的螺旋管壳内，在螺旋管壳的出口处设有一可绕位于管壳上方的转轴38摆动的粉盖，所述混合室包括有上部密封的漏斗和设在漏斗下部的横向风道，所述粉盖设置在该漏斗上部内，在所述风道上设有分别与压风储气部份的一分气口和传送器的入口连接的进气口和流化气粉出口。

在对上述变频输送石油焦粉的燃烧系统的改进方案中，所述的燃烧器组包括有若干个燃烧器单元，每一燃烧器单元包括有带内、外通道的长条形燃烧枪管，在该燃烧枪管一侧分别设有与该内、外通道连接的流化气粉进口和雾化气进口，在位于燃烧枪管另一侧的内、外通道端部分别套装有锥形的雾化气喷嘴和枪帽。

在对上述变频输送石油焦粉的燃烧系统的改进方案中，在该石油焦粉变频输送泵的气粉出口与储焦粉仓上部之间设有一条由循环回粉阀控制的小循环管道；在石油焦粉变频输送泵的气粉出口往传送器时均设有一个循环送粉阀。

在对上述变频输送石油焦粉的燃烧系统的改进方案中，所述的石油焦粉变频输送泵有两个，分别是主泵和备用泵。

在对上述变频输送石油焦粉的燃烧系统的改进方案中，在所述储焦粉仓的下部设有与压风储气部份相通的仓浮阀。

现有技术相比，本发明的有益效果是：它是将石油在提炼过程后产生的末代产物-----石油焦磨成的焦粉与压缩空气混合成固、气状态下的流化气粉后被点燃燃烧来实现的，由于石油焦粉的热量与重油相当，燃烧后的产物基本相同，其燃烧的温度可控性好，火焰稳定，这样可以提高石油能源的利用率，是国务院指定能源替代产品，具有节能的优点。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1是本发明的原理图；

图2是本发明的流程方框图；

图3是本发明实施例的工艺流程图；

图4是本发明实施例的石油焦粉变频输送泵的结构示意图；

图5是本发明实施例的燃烧器单元的结构示意图。

【具体实施方式】