[发明专利]一种改良的用于五轴回转加工叶片型面的辅助顶紧机构有效
申请号: | 200910258813.X | 申请日: | 2009-12-17 |
公开(公告)号: | CN101733657A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 庞韵华;刘永骏;范菲;徐大懋 | 申请(专利权)人: | 无锡透平叶片有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00;B23C9/00 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 刘瑞平 |
地址: | 214023 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改良 用于 回转 加工 叶片 辅助 机构 | ||
(一)技术领域
本发明涉及叶片型面加工的辅助工艺设备,具体为一种改良的用于五轴回 转加工叶片型面的辅助顶紧机构。
(二)背景技术
叶片型面是一种自由曲面,数控加工时一般采用夹紧叶根叶冠,用五轴回 转铣的方式来加工,这种方法加工效率高,精度好,叶片内背弧一致性好,在 加工叶片型面时得到了广泛的使用。但是这种加工方式在加工铝合金大叶片时, 由于铝合金大叶片叶身较薄,最薄处仅有2mm~3mm,且由于材料性能的原因, 叶片的整体刚性很差,而五轴回转铣由于仅仅夹紧了两端,叶片中部呈悬空状 的,因此在加工型面时很容易产生铣削变形,叶身也很容易抖动,加工面很容 易留下明显振纹。因此为了取得较好的质量,只能降低切削量及刀具进给量, 以此来消除叶片刚性不足给加工带来的影响,但这同时又会严重影响叶片的铣 削效率。
(三)发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种改良的用于五轴回转加工叶片型面的辅 助顶紧机构,其能有效加强铝合金大叶片在回转铣过程中的刚性,大大减少型 面铣削变形,提升叶片型面加工质量。
其技术方案是这样的,其包括底板,其特征在于:所述底板两侧安装有铰 链压板和定位块,所述底板上安装有弹簧顶紧装置。
其进一步特征在于:所述底板两侧均开有水平滑动槽;所述铰链压板和定 位块安装于所述水平滑动槽内;所述弹簧顶紧装置设置有多个;所述弹簧顶紧 装置通过螺钉固定于所述底板的螺孔内;所述弹簧顶紧装置内安装有顶杆;所 述顶杆底部与所述弹簧顶紧装置之间嵌装有弹簧;所述顶杆通过侧面顶紧螺钉 固定于所述弹簧顶紧装置;所述顶杆顶部开有螺纹孔;所述螺纹孔内安装有顶 紧螺钉;所述弹簧顶紧装置根据待加工叶片的宽度设置相应个数。
通过使用本发明的一种用于五轴回转加工叶片型面的辅助顶紧机构,能有 效加强叶片在回转铣过程中的刚性,使得加工时的切削量及刀具进给量得以增 加,型面加工时间大大降低,提高了加工效率,同时减少了表面振纹,提升叶 片表面质量,其操作简单,通用性强。
(四)附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图;
图3为图1的俯视结构示意图;
图4为本发明中弹簧顶紧装置结构示意图。
(五)具体实施方式
见图1、图2、图3和图4,本发明包括底板6,底板6两侧安装有铰链压 板1和定位块2,底板6上安装有弹簧顶紧装置3。底板6两侧均开有水平滑动 槽11;铰链压板1和定位块2安装于水平滑动槽11内;弹簧顶紧装置3设置有 多个;弹簧顶紧装置3通过螺钉固定于底板6的螺孔7内;弹簧顶紧装置3内 安装有顶杆8;顶杆8底部与弹簧顶紧装置3之间嵌装有弹簧9;顶杆8通过侧 面顶紧螺钉5固定于弹簧顶紧装置3;顶杆8顶部开有螺纹孔10;螺纹孔10内 安装顶紧螺钉4;弹簧顶紧装置3根据待加工叶片的宽度设置相应个数。
将本发明用于叶片型面加工时,首先将叶片通过回转铣夹具装夹在机床上, 根据叶片型号的不同调整本发明底板6上铰链压1和定位块2的位置,用铰链 压板1和定位块2夹紧叶片的叶跟、叶冠部位,根据叶身宽度的大小调整弹簧 顶紧装置3在底板6上的位置,并调整弹簧顶紧装置3上顶紧螺钉4的高度, 使顶紧螺钉4能顶住叶片,然后拧紧侧面顶紧螺钉5锁住顶紧螺钉4。
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